隨著國家能源政策的改變及社會對環(huán)保的日益重視,
燃油(氣)鍋爐的社會需求量越來越大。為了適應市場的要求,我廠在經(jīng)過廣泛的市場調查、技術調研和專家咨詢的基礎上,開發(fā)了WNS系列燃油(氣)快裝蒸汽、熱水鍋爐產(chǎn)品。
一、結構特點簡介
WNS系列全自動燃氣鍋爐采用臥式、三回程、濕背式結構，由鍋殼、波紋爐膽、回燃室、煙管、管板等部分組成。燃料燃燒后形成的高溫煙氣經(jīng)過三回程沖刷受熱面?zhèn)鳠岷螅?jīng)后煙箱上部的煙囪排出。鍋爐具體如下優(yōu)點：
1、采用扳邊平管板
鍋殼前、后管板、回燃室前、后管板全部采用扳邊平管板，減小鍋爐運行中形成的熱應力，提高鍋爐使用壽命。
2、采用波形爐膽
采用波形爐膽提高了爐膽抗熱脹冷縮性，波形爐膽按GB/T16508-1996《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》標準推薦結構設計并進行強度校核。波形爐膽不僅可以減小鍋爐運行中形成的熱應力，而且可以減低爐膽壁厚，減小爐膽壁厚方向上的熱應力，提高鍋爐的安全性。
3、采用濕背式結構
采用濕背式結構可以避免干背式結構后墻容易損壞的弊病，燃燒室和回燃室四周全部是水，傳熱好，無散熱損失。
4、采用對接連接
鍋殼同前、后管板、回燃室筒體與回燃室前、后管板、波形爐膽與回燃室前管板均采用對接焊連接。對接焊施工容易保證焊接質量，同時對接焊縫可以保證100%探傷要求，對焊接質量可以做到全部檢驗，確保鍋爐加工的高質量要求。
5、采用可拆卸的前、后煙箱門，方便檢修。
6、在前、后煙箱內分別設置疏水管，把冷爐啟動時形成的冷凝水及時排除。
7、在后煙箱內設置防爆門，即可以保證出現(xiàn)爐膛爆燃及時泄壓，又不會出現(xiàn)防爆門破裂造成傷人事故。
8、鍋爐水容積大，鍋爐負荷調整穩(wěn)定。蒸汽空間高度大，保證蒸汽品質。
9、采用槽式密封結構，密封良好，保證鍋爐運行過程中不漏風。
10、回燃室、前管板與煙管連接處均先脹后焊，并保證管端伸出長度，減少管端應力，提高鍋爐的安全性。
11、鍋爐整裝出廠，現(xiàn)場安裝調試，運行方便。
二、配套性能優(yōu)質的進口燃燒器
我公司經(jīng)過實際運行考察并比較，選配國外知名品牌燃燒器，如：德國威索、歐科，意大利利雅路、芬蘭奧林等，燃燒器的安裝、檢修方便、故障率低，并要求燃燒器必須做到以下標準：
1、配套范圍
燃氣高、低壓力保護裝置、空氣壓力保護裝置、氣閥檢漏器、風門進口有隔音棉、火焰探測器、控制器等。
2、性能指標
（1）、扛背壓能力強，滿足鍋爐背壓要求，燃燒工況穩(wěn)定。
（2）、熱功率足，保證鍋爐滿符合運行，并具有10%超負荷能力。
（3）、燃燒器火焰必須與爐膛形狀相適應，保證火焰不能沖刷爐膽壁。
（4）、燃燒效率＞99.9%，CO、NOX的排放滿足GB13271-2002《工業(yè)鍋爐大氣污染物排放》標準。
（5）、噪音低，要求運行過程距燃燒器一米處噪音≤82分貝，加消音罩時≤75分貝。
（6）、燃燒器配有程序控制器使運行過程自動化，火焰檢測器監(jiān)控整個工作過程。
（7）、調節(jié)方式：
兩段火型號，兩段開度氣閥，伺服馬達控制風門。
三段火型號，燃氣流量控制蝶閥，伺服馬達控制風門（查找燃氣流量控制蝶閥在管路中的位置）
比例調節(jié)型號，燃氣流量控制蝶閥，伺服馬達控制風門
四、輔機、附件
選用優(yōu)質的輔機、附件，保證鍋爐長期穩(wěn)定運行。
五、設計依據(jù)
1、各受壓部件依據(jù)GB/T16508-96《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》標準進行承壓計算, 并依據(jù)《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》有關章節(jié)進行安全閥排放量的計算,以保證鍋爐本體的安全性。
2、依據(jù)《鍋爐機組熱力計算標準方法》(機械工業(yè)出版社)進行熱力計算,在熱效率、出力等方面保證鍋爐的經(jīng)濟運行,并盡可能地節(jié)省鋼材。
3、依據(jù)《鍋爐設備空氣動力計算標準方法》(電力工業(yè)出版社)進行鍋爐的空氣動力計算
