1、 機床的概述
我公司生產的MK1620數控端面外圓磨床是我公司φ200系列數控磨床模塊化設計的產品之一，是由多個性能可靠的部件組成。MK1620數控端面外圓磨床是適應于大批量加工，帶肩軸類軸套零件的外圓，端面多功能型磨床。特別適用于汽車、泵業、軍工業產品。數控系統采用德國西門子或日本福納克的產品。兩根數控軸分別控制砂輪的進給和工作臺的移動和進給，兩根數控軸的聯動能在一次安裝工件情況下完成多擋外圓端面的自動循環磨削。具有砂輪自動進給，進行粗、精、無火花磨削，也能磨削帶有圓弧的軸類工件。工作臺自動跳擋，也能進行縱向磨削，工件自動夾緊，工件轉速自動切換，安裝在頭架上的金剛刀片能實現砂輪自動修整及砂輪自動補償，自動測量工件及多個自動循環動作的安全聯鎖自保功能。
2、 機床規格：MK1620：MK1620×750
最大回轉直徑 φ200mm
最大工件長度 500mm；750mm
砂輪規格 φ500×（20—120）×203
砂輪線速度 35m/s—60 m/s
砂輪電動機功率 5.5KW—7.5kw
3、 工作臺精度（標準試件）
圓度 ≤0.0015mm
垂直度 ≤0.002/30mm
表面粗糙度：
外圓 Ra0.32μm（切入磨）
端面 Ra0.63μm（切入磨）
4、 機床主要部件概況：
a、床身：床身為整體式結構，內部筋板呈箱型均稱布置，使其具有很高的整體剛度，熱變形小，適合高生產率、高精度的磨床必須條件。
b、砂輪架及工作臺進給系統：采用大慣量交流伺服電機驅動，有內置高精度編碼器控制進給精度，伺服電機通過德國KTR無隙聯軸器直接驅動臺灣PMI的三級精度磨削絲桿控制砂輪架及工作臺的進給，砂輪架主軸系統采用進口高精度主軸軸承（FAG或SKF），并配有油霧潤滑裝置。
C、頭架：頭架電機（交流變頻），撥盤轉速為5—500n/min，交流變頻器由數控系統控制，能在磨削過程中根據磨削工藝自動變換不同轉速
d、尾架：尾架主軸由高精度密集滾珠支承高精度，主軸由可調壓力彈簧控制工件的頂緊力，并由外置液壓油缸復位。
e、砂輪修整器：采用安裝在頭架或尾架上，前置式金剛刀片修整砂輪，通過X軸與Z軸聯動，能對砂輪實現外圓、端面、圓弧或多臺階的修整
f、測量系統：測量系統可選配意大利馬波斯；中原精密有限公司；日本東京精密的徑向和軸向測量儀。
g、防護：根據客戶的需求可設計全封閉式或半開啟式。全封閉式配油霧水氣過濾吸塵器。
h、液壓、氣動系統：氣動系統元件采用日本SMC的產品，帶壓力報警。
除以上的機床部件配置之外，用戶可根據需求對不同有特殊要求的工件可選用下列機床部件：
1、可選用帶氣缸或液壓油缸夾緊裝置的頭架，頭架主軸軸承適用進口（FAG或SKF）高精度主軸軸承。
2、對于磨削多臺階的軸類零件，測量儀可選用大量程徑向尺寸測量儀，對每檔尺寸都可以得到高精度的控制。
3、中心架：對細長工件可選用液壓中心架
