基于S7200PLC的稱重控制系統

基于西門子MS稱重模塊的

稱重配料控制系統

一、系統組成

1、 S7-200CN                          

    • DC 電源                       

• 利用 EM 277 可擴展為四個串行端口

• 2 個模擬設置調整器

• 自整定 PID 控制器

• 實時時鐘

• 運行中編輯模式

• 診斷 LED

• 浮點運算

•數字量I/O：24DI/16DO

2、 SIWAREX MS稱重模塊

    通信接口： SIMATIC S7 總線，RS232，TTY

遠程顯示器的接口： 通過 TTY 接口連接

測量性能

• 當溫度為 20ºC ± 10K 時，DIN 1319-1 標值規定的測量范圍最大值誤差極限0.05 %

• 內部分辨率：65.535

稱重傳感器：4 線或 6 線制

稱重傳感器的供電

• 饋電電壓 Us（額定值）：DC 6V 典型值

• 最大饋電電流：≤ 150mA

 • 允許負載電阻

- R Lmin：> 40Ω

- R Lmax：< 4010Ω

  帶有防爆接口 SIWAREX IS

或 SIWAREX Pi 時：

- R Lmin：> 87Ω

- R Lmax：< 4010Ω

稱重傳感器特性值：1mV/V － 4mV/V

 許可測量信號的允許范圍當特性值設置為最大時）：-2.4 － +26.4mV  

   電源供應 

• 額定電壓DC 24V

• 最大電流消耗量130Ma

3、 TP177A

     顯示：STN 液晶顯示器（LCD），4 級    藍色

  尺寸：5.7英寸

 分辨率（寬×高，象素）：320*240

 供電電源：24VDC

 防護等級：IP 65（前面）IP 20（背面）

 用戶內存/可選內存/配方內存：512 KB / － / 32 KB

二、系統特點
1、穩定性：本系統全部選用西門子S7200模塊實現系統控制，代替了傳統的由單片機開發的二次儀表，使系統的穩定性得到了進一步的提高，切維護方便。

    2、靈活性： 如系統需要增加其他功能，只需擴展相應模塊即可， 硬件改動小，程序修改靈活簡單，一般的自動化控制專業人員可輕松的實現對程序的修改。

    3、可靠性：除了利用控制柜上的按鈕對系統進行操作外，也可以利用觸摸屏上組態的按鈕對系統進行操作，當一方有問題時馬上可切換至另一方對系統進行操作，保證了生產的順利進行。

    4、USB導出功能：本系統具有USB導出功能，可以將數據通過U盤導出上傳到計算機進行數據管理、制作報表等。

    5、數據管理及監控：本系統可以通過MPI或PROFBUS等協議與WINCC FLEXIBLE 通訊，實現數據的管理、報表制作、歷史趨勢、料位監控等。

三、案例分析（河南鑄城集團保溫材料生產線配料系統）
1、系統概述

在本系統中一共涉及到水泥、強化水泥、粉煤灰、黑礬、發泡 粉、液體膨脹劑和水七種物料需要需要按照一定的料比及流量進行配料；設計了五個預配料稱重單元，其中水泥和強化水泥共用一個稱重單元，黑礬和發泡粉共用一個稱重單元，其余三種物料各自有一個稱重單元。水泥和粉煤灰各自使用原有的螺旋供料，通過變頻調速的方式實現精確配料，發泡粉采取粗、細螺旋調節下料，實現精確配料。兩種液體均采用控制水泵的啟閉配料，其中膨脹劑加裝節流閥調節，達到精確配料的目的。

當啟動該配料系統后，各個配料單元同時啟動，到達預設重量后停止配料并等待；當收到生產線放料信號后，啟動攪拌，各個物料按照生產工藝以一定的順序放入攪拌倉；當攪拌完成時攪拌倉開始放料，而此時配料系統開始配下一批料。

2、系統配置

        系統包括西門子PLC系統、Siwarex重量變送器、稱重模塊、現場接線盒和稱重信號電纜。該系統不僅有很好的擴展功能，其通訊功能也很強大，能夠滿足多種的協議。此系統在完成配料后，能夠完成自動置零、去皮功能，解決稱重料倉掛料現象。

3、系統工藝