膠輥 橡膠輥 耐油墨耐壓科奕膠輥廠

橡膠輥的包膠原料是什么？其有哪些種類？

橡膠輥在現代工業中用途廣泛，其包膠原料是生膠，也稱為橡膠，是作為橡膠輥的包膠原料。

生膠的種類很多，根據來源不同有天然橡膠和合成橡膠。合成橡膠有聚氨酯橡膠、異戊橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠、氟橡膠、硅橡膠、丙烯酸酯橡膠、聚硫橡膠、氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氯醚橡膠、環氧化天然橡膠等。

   按應用范圍及用途，第一種分法將橡膠分為兩類：通用橡膠和特種橡膠。

第二種分法將橡膠分為三類：通用橡膠、半通用橡膠，也稱為大品種特種橡膠，以及特種橡膠，也稱為小品種特種橡膠。

   根據橡膠分子鏈上有無雙鍵存在，分為不飽和橡膠與飽和橡膠兩大類，不飽和橡膠由于分子鏈上具有雙鍵，一般化學活性較高，易于與硫化劑反應，硫化速率快，但也易于與氧、臭氧等反應，耐老化性不好，使用溫度較低；同時由于雙鍵的隔離作用，分子活動性較高，彈性高，耐寒性好。

橡膠還可分成自補性強的橡膠與自補性弱的橡膠，前者又稱為結晶型橡膠（如天然橡膠、氯丁橡膠），后者可分為微結晶型橡膠（如丁基橡膠）和非結晶型橡膠（如丁苯橡膠等）。

天然橡膠的主要成分是什么？對膠料的性能影響如何？

天然橡膠是一種以異戊二烯為主要成分的天然高分子化合物。人們從三葉橡膠樹等天然植物中獲取的膠乳、加工制成煙片膠、縐片膠、風干膠片、標準橡膠等各種天然橡膠。

天然橡膠中橡膠烴含量為92%－95%，橡膠烴的主要成分是聚異戊二烯，它決定了天然橡膠的主要性能，橡膠中烴的含量越高雜質含量越少，橡膠物理性能越好，非橡膠烴占5%－8%，非橡膠烴主要成分是蛋白質類，丙酮抽出物，灰分，水溶物和水份等。

1.              蛋白質類對橡膠輥的影響：天然橡膠中的含氯化合物都屬于蛋白質類，蛋白質有防止老化的作用，除去蛋白質，橡膠的老化作用會加快。蛋白質中的堿性氯化物有促進硫化的作用，但是蛋白質在橡膠中易腐敗變質而產生臭味，蛋白質易吸水，使膠輥的電絕緣性下降。

2.              丙酮抽出物對橡膠輥的性能影響：丙酮抽出物主要是一些高級脂肪酸和固醇類物質。高級脂肪酸是一種硫化活性劑，可促進硫化能增加膠料的塑性，而固醇類物質則具有防止老化的作用。

3.              灰分對橡膠輥的性能影響：灰分是一些無機鹽類物質，主要成分為鈣。鎂、鉀、鈉、等化合物，這些物質吸水性較大，會降低膠輥的電絕緣性，還因為其含的微量的銅，會使橡膠輥老化速率加快。

4.              水分對橡膠輥性能的影響：生膠水分過多，儲存中易發霉，還影響橡膠的加工，例如混煉時配合劑結團不易分散，壓延、壓出過程中易產生氣泡，硫化過程中產生氣泡或海綿等。一般情況下1%以內的水分在膠輥加工過程中可以去除，東莞科奕膠輥廠通過特殊的工藝和精湛的技術可以去除99.9%的水分，因此能保證膠輥成型后無氣泡！

橡膠輥的性能特點是什么？

橡膠輥的化學物質：橡膠是不飽和的，每一個鏈節都含有一個雙鍵，能夠進行加成反應。橡膠輥具有綜合性能好的物理機械性能，橡膠分子結構規整性好，外力作用下可以發生結晶，為結晶型橡膠，屬于自補強性橡膠，拉伸強度、定伸應力、撕裂強度等物理機械性能較好。

橡膠輥具有良好的加工工藝性能，橡膠輥由于分子量高。分子量分布寬、分子活性大，分子鏈易于斷裂，在加上橡膠中存在一定數量的凝膠成分，因此很容易根據用戶使用的要求進行塑煉、壓縮、成型等。并且硫化時流動性好，容易充模，

由此可見橡膠原料包膠加工制成膠輥后在性能方面有絕對的優勢，科奕膠輥廠生產的橡膠輥經過十年的研究與發展已經達到行業領先水平，滿足各行業膠輥的需求，產品銷往東南亞等國家。