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數控等離子切割機有關性能特點：
1、數控等離子切割機整機工作性能穩定，運行平穩，動態性能好，控制精度高
2、數控等離子切割機抗高頻干擾能力強
3、數控等離子切割機切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零件
4、數控等離子切割機數控編程：基于AutoCAD的全自動AcadRcam圖形化編程軟件
5、數控等離子切割機切割精度：國家標準JB/T10045.3－99
6、數控等離子切割機移動精度：0.01mm/步
7、數控等離子切割機調高行程：0—150mm
8、數控等離子切割機火焰切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷
9、數控等離子切割機調速范圍：0~2000mm/min
yc系列龍門式數控等離子/火焰切割機產主要特點：
1. 數控等離子切割機橫梁：采用方管對焊結構，具有剛性好，精度高，自重輕，慣量小的特點。所有焊接件均振動時效去應力處理，有效的防止了結構變形；
2. 數控等離子切割機縱、橫向驅動：均采用精密齒輪齒條（7級精度）傳動。橫向導軌采用臺灣進口的直線導軌，縱向導軌是由精密加工的特質鋼軌制成，保證了切割機的運行平穩，精度高，且經久耐用，清潔美觀；減速采用行星齒輪減速器，可以非常完美的保證運動的精度和平衡度；
3. 數控等離子切割機縱向驅動架（端架）：兩端裝有水平導向輪，可調整驅動架底部偏心輪對導軌的壓緊程度，使整機在運動中保持穩定的導向。裝有除塵器，隨時刮掃積聚在導軌表面的雜物；導軌采用磨床加工，表面可當鏡子照。
4. 數控等離子切割機驅動系統為進口私服驅動，根據用戶需要可選用世界頂級產品——進口日本松下交流伺服驅動/國產伺服驅動，使整機更加運行平穩，速度變速范圍更寬，加速時間短；
5. 數控等離子切割機升降體采用鋁合金結構體，升降導向采用直線導軌，升降提升采用滾珠絲杠提升；
6. 數控等離子切割機簡單易用的自動編程系統,使數控編程不再復雜,輕而易舉；
數控等離子切割機工作原理：數控火焰、等離子切割機是一種新型的熱切割設備。數控等離子切割機的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子弧）為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。數控等離子切割機不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單,而且具有顯著的節能、節料效果。
A 數控等離子切割機火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。
B 數控等離子切割機等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。
三、 yc系列規格型號：
| 序號 |
規格 |
龍門跨度 |
軌道長度(m) |
總功率 |
備注 |
| 1 |
yc-3000 |
3.0 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
…… |
800W |
|
| 2 |
yc-4000 |
4.0 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
…… |
800W |
|
| 3 |
yc-5000 |
5.0 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
…… |
800W |
|
| 4 |
yc-6000 |
6.0 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
…… |
800W |
|
說明：1、縱向軌道標準長度3m/節，橫向跨度可根據用戶需要定制；
2、抽條、割炬數量可定配；
3、總功率為機床功率，不含等離子電源功率。 |
yc系列懸臂式數控火焰、等離子切割機
一、 數控火焰、等離子切割機工作原理：
數控火焰、等離子切割機是一種新型的熱切割設備。數控火焰、等離子切割機的工作原理是以氧氣+乙炔或丙烷的壓縮氣體為工作氣體, 以高溫高速的火焰（或等離子弧）為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走，形成狹窄切縫。該設備不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區小，工件變形度低、操作簡單, 而且具有顯著的節能、節料效果。
A.火焰切割方式：適用于各種鑄鐵、碳鋼等金屬材料切割。
B.等離子切割方式：適用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割。
二、數控火焰、等離子切割機性能特點：
數控火焰、等離子切割機特點
1.采用單懸臂式結構，懸臂具有較好的穩定性；
2.齒條傳動,電機驅動采用步進驅動技術,加工精度高；
3.可同時配置火焰和等離子兩用切割,可配自動調高功能；
4.橫向、縱向移動采用脈沖電機,縱向導軌可根據用戶要求無限加長；
5.控制系統為自主研發，具有目前國內最為優良的穩定性和超強抗干擾能力；全中文界面，操作簡單方便，配專用的漢化圖形轉換軟件，可將CAD圖形直接轉換成切割加工代碼。配U盤接口，辦公室設計圖形經U盤轉入切割機。簡單圖形可以直接在現場輸入切割機。轉換軟件全部中文顯示（也可英文顯示），切割工藝設計簡潔，對不封閉圖形同樣能進行處理，從而很好地實現共邊切割。軟件功能更適用、更強大。
6.橫梁采取光軸型直線導軌，降低了對橫梁的磨損，更好地保證了切割精度。
7.320×240點陣的5.7〞液晶顯示器。
1、數控火焰、等離子切割機整機工作性能穩定，運行平穩，動態性能好，控制精度高
2、抗高頻干擾能力強
3、數控火焰、等離子切割機切割形狀：可編程切割直線和圓弧構成的任意平面形狀鋼板零
4、數控編程：基于AutoCAD的全自動AcadRcam圖形化編程軟件
5、數控火焰、等離子切割機切割精度：國家標準JB/T10045.3－99
6、移動精度：0.01mm/步
7、數控火焰、等離子切割機調高行程：0—150mm
8、火焰切割氣體：氧氣+乙炔或丙烷
9、數控火焰、等離子切割機調速范圍：0~2000mm/min
三、yc系列規格型號：
| 序號 |
規格 |
工作寬度 |
軌道長度(m) |
工作電壓 |
總功率 |
備注 |
| 1 |
yc-6-2.0 |
2.0 |
3 |
6 |
9 |
12 |
….. |
~220V |
600W |
|
| 說明：1.縱向軌道標準長度3m/節，非標準長度軌道，可根據用戶需求定制； 2.總功率為機床功率，不含等離子電源功率。 |
數控切割機操作步驟分解說明
數控切割機由于采用全電腦自動化操作，在切割過程中需要注意的操作細節較多，下面武漢依德將就數控切割機操作步驟詳細分解說明，以便用戶參考比對：
1、合上配電柜內開關；
2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；
3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；
4、合上伺服柜內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制柜面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；
5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；
6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。
7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。
準備好干燥、潔凈、沒有大變形的板材；
確定單割矩、同步或者對稱劃線，并準備好相應割矩；
在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”；
根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴；
將鋅粉在200℃烘箱內烘4小時，再用200目金屬粉篩篩過后，裝入鋅粉斗內；
開預熱火焰；
調整火焰為弱氧化焰，即焰心長度較切割用焰心長度短；
開供粉氧、劃線氧，調整開關，直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止；
操作面板上的“方式”鍵選擇為“劃線”；調出需要畫的圖形；開始劃線；如果劃線時某段效果不理想，可以按“程返”鍵反向執行程序，執行至需重新劃線點時，再按“程返”鍵重新劃線；劃線結束后，按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥；關閉供粉氧、劃線氧開關；將剩余鋅粉回收，放置干燥箱內，鋅粉斗處理干凈。
8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈；
準備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過切割表允許范圍；
根據板材厚度選擇相應易損件；并裝入相應割炬內；
確定單割炬、同步或者對稱切割；
在操作面板上選擇相應的“小車選擇按鈕”；
將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮；
按切割表要求進行預流、切割流測試，調整好預流、切割流；
用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度；
按切割表設置弧壓電流；
手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按“GO”按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。
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