鋼結構噴砂機 除銹噴砂機 鋼板噴砂機 油罐噴砂機，表面打磨設備，車廂翻新機器，翻新噴砂機，氧化層清理噴砂機，油漆打磨噴砂機

鋼結構噴砂機特點：

1,結構緊湊,性能優越,操作簡單,方便.

2,缸體的設計和生產符合壓力容器標淮,安全可靠.

3,采用標淮通用件,易更換,成本更底.

4,加裝瞬間控制功能,采用電動控制或氣動控制,滿足客戶不同的需求可單獨一人操作.

5,外殼經過噴砂和采用先進防銹噴漆,杜絕銹蝕.

6,加裝車輪,移動方便.  

一)保壓式壓力移動噴砂機: 手工排氣 空氣截止閥只控制側面主氣源開關,不控制砂缸的進氣.

此款裝配適應使用氣控調砂閥,如采用手動調砂閥,則關閉氣源后,砂缸內壓力仍然繼續將砂壓入噴砂管,造成堵砂.

二)卸壓式壓力移動噴砂機:自動排氣   空氣截止閥直接控制主氣源開關,同時開關砂缸及側面主氣管運作.

特點:每次作業噴砂機自動運作,一人操作,簡單方便.每次作業完成,松開氣控開關,砂缸自動排氣,安全可靠,同時泄壓可減少堵砂現象.

壓力移動噴砂機是一種熱噴涂前處理機器，以壓縮空氣為動力，將清潔干燥磨料以高速噴到所需噴涂的工件表面，以達到表面清潔、毛化要求,也可以進行除漆、焊縫除銹、制備毛化玻璃和其它工件的噴毛處理，效果十分顯著，清理級別達到SA2.5-3.0,其粗糙度達到工藝要求。 產品具有用途廣泛、結構緊湊、維護簡單、使用方便等特點，它是熱噴涂（焊）各種防腐層必備的機器。

泄壓式壓力移動噴砂機氣動遙控系統由進氣閥、自動排氣閥、控制氣管、手動控制開關及氣控調砂閥組件構成。

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一、該機型系統參數：

1、設備主要技術參數及結構

1）主要技術參數

缸體直徑:600mm                         噴砂效率:15-35平方/H

缸體高度:1300mm                        噴砂等級:SA2.5-3.0

容    積:0.3-0.6立方                       耗 氣 量: ≥3立方/min

使用氣源壓力: 0.6-0.7Mpa

特點:氣動控制,故障率低,易損件少,投資少,效率高,輪式結構,定點及移動噴砂兩用,移動方便.

二、使用

1、淮備

按圖接通各連接路和電路及所有管路，并檢查其是否牢固，密封。

檢查氣動控制系統是否正常、手控開關是否正常。

檢查排氣閥是否關閉。

穿戴好噴砂用的防護面具。

1）用空氣軟管將噴砂機與氣源連接,且緊固無誤.

2）將噴砂管接到磨料閥出口端的快速接頭，且鎖定。

3）起動空壓機，使表示壓力達到所需的工作壓力，空壓機置于噴砂機上風口，以防止噴砂清理所造成的粉塵被吸入空壓機。

4）將潔凈干燥的磨料裝入噴砂機桶內。

5）穿戴好噴砂用防護用品。

2、操作

1）噴砂工握住噴砂槍淮備工作，關閉手控調砂閥；

2)按下手控開關，進氣閥延時數秒，氣源接通。

3)通氣后高壓空氣自動打開進氣閥(空氣截止閥)，關閉泄氣閥,空氣進入砂缸,缸內加壓, 傘形密封閥自動頂起將進料口封住，噴砂機內壓力繼續升高, 噴砂槍即可自動進入噴砂狀態.此時，僅有空氣從噴嘴流出。

2)在噴砂作業時，根據噴砂狀態，調節手控磨料閥上的手柄，可調節磨料出口流量的大小. 磨料的流量不宜過大，在太陽或其它明亮的光源下觀察，含有磨料的空氣流與純空氣流并無多大差別。

因本機采用氣動控制調砂閥,正常停機狀態下工字座內閥心是關閉的,即左邊螺絲調進至砂閥膠芯的中間部位,右邊的調砂閥手桿下的螺母調進擠壓工字座內右邊橫梁,使得橫梁向左擠壓膠芯至中間部位,與左邊螺絲所頂膠芯閉合,形成關閉,也就是說左邊螺絲和右邊螺母同時向閥心擰緊是的閥心成密閉狀態.當按下手控開關,壓縮空氣進入調砂閥后會擠壓調砂閥內膠帕,使得彈簧收縮,工字座內右側橫梁回位,從而打開膠芯內通道,磨料通過砂閥,形成噴砂工作.(手動閥不需看此部分，只需手動調整沙量至合適位置即好)

3) 作業結束時，放開手控開關,失去控制信號后數秒時間內，機器自動關閉進氣閥，打開泄氣閥,缸內排氣,噴砂槍緩慢自動停止噴砂工作。

噴砂作業全部結束后，須關閉電源和進氣閥,關閉空氣壓縮機,清理缸內剩余磨料,防止潮濕結塊或堵砂.

三、停機

噴砂機需較長時間停機時，桶內磨料應清潔干凈，以防止重新使用時因磨料受潮而發生故障。清理磨料的步驟為：

1、卸掉噴嘴。

2、將噴砂軟管置于一容器內。

3、關閉主氣閥和排氣閥且磨料閥開啟到最大限度。

4、打開進氣閥。讓噴砂機作業,直至把缸內多于磨料排干凈.

噴砂機夜間置于戶外時應加蓋，以防止水進入桶內。

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四、維修保養

1、更換封閉閥(傘斗)

打開檢修口閥門，用小型管子鉗旋下錐形封閉閥(傘斗)下的接口（導管），把它們從桶內取出。換上新的封閉閥后按原樣裝好。裝上檢查孔蓋，擰緊所有的螺釘。

2、更換進料口密封圈

用指甲或螺絲刀輕輕地將舊密封圈取出，然后把新密封圈壓入密封閥座內。

3、定期檢查進氣閥和排氣閥內的O形密封圈、活塞、彈簧、密封墊和其他零件的潤滑和磨損情況。

4、每天清洗過濾器內濾芯二次，以保證系統正常工作。濾芯損壞或阻塞嚴重時應及時更換。

五、故障排除1、堵塞1）噴嘴出口處既無磨料也無空氣

關閉進氣閥，打開排氣閥，待噴砂機卸壓后，檢查噴嘴是否堵塞。

2．空氣無磨料

將磨料閥開啟到最大到限度，快速打開隨后馬上關閉主氣閥(進氣口處球閥開關)，若此法不能奏效，則需打開檢查孔清除桶內雜物或打開磨料閥，清除磨料閥內堵塞物。

2、磨料流量稍有不穩乃屬正常現象。若磨料流量持續不穩，快速打開隨后馬上關閉主氣閥即可消除此故障。

3、清除受潮的磨料

卸掉噴砂軟管及相應的密封墊，打開磨料閥及進氣閥，受潮的磨料即可被清除干凈（注意：磨料的進口速度很高，無關人員須遠離磨料閥的進口）。隨后關閉進氣閥，打開排氣閥，再把卸掉噴嘴后的噴砂軟管接到噴砂機上，打開進氣閥和主氣閥，噴砂軟管內濕磨料亦被清除干凈。關閉排氣閥，再把噴嘴接到噴砂軟管上，噴砂作業即可正常步驟重新進行。

4、排氣閥不排氣或排氣緩慢

1）清洗或更換過濾器中的濾芯

2）清洗或更換消聲器

3）更換排氣閥內的彈簧或膠片.

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