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PPS應用是以其優異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學穩定性、尺寸穩定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應罐、管道、閥門、化工泵等，在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉鼓鼓片及各種精密零件等。
注塑說明
注射
額定值
單位制
干燥溫度
135 到 149°C
干燥時間
2.0 到 4.0hr
建議的最大水分含量
0.10%
建議注入量
25 到 75%
螺筒后部溫度
293 到 316°C
螺筒中部溫度
302 到 327°C
螺筒前部溫度
316 到 343°C
射嘴溫度
302 到 327°C
加工（熔體）溫度
316 到 329°C
模具溫度
135 到 149°C
注射速度
Moderate-Fast
背壓
0.350 到 0.700MPa
螺桿轉速
100rpm
合模力
3.4 到 5.5kN/cm2
墊層
2.50 到 6.50mm
螺桿長徑比
16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺桿壓縮比
2.5:1.0
PPS注塑工藝：
烘料溫度：130-150℃ 3-4小時 模具溫度：120～150℃
料筒溫度：前段：300～310℃
中段：290～300℃
后段：300～320℃
噴嘴：290～320℃
注塑壓力：50～100Mpa
注塑速度：中速，有時為想得到良好的外觀，可以采取高速注射，但須注意制品發生翹曲、燒焦的可能
背壓：為確保計量準確，背壓應在0.1-1.0 Mpa
螺桿轉速：通常應為40-100rpm，不宜過高
注塑時間：根據制件的大小確定，以制件充滿模具且表面基本冷卻定型為佳。
3、 后處理工藝：以制件大小確定
處理溫度：160～180℃
處理時間：4～16hr
