雷蒙磨的使用與保養(yǎng)

在使用雷蒙磨過(guò)程中需要注意一些操作細(xì)節(jié)，還需要及時(shí)的保養(yǎng)，這樣才能保證生產(chǎn)的質(zhì)量，延長(zhǎng)磨機(jī)的使用壽命。以下是需要注意的一些細(xì)節(jié)：

      （1）該機(jī)除21、26、27主軸上端用滑動(dòng)軸承外，其余傳動(dòng)部分采用滾動(dòng)軸承，因此必須在良好的潤(rùn)滑條件下運(yùn)行，否則會(huì)損壞軸承，縮短使用壽命。保養(yǎng)方法如下：主軸加油時(shí)間每班兩次，但必須注意，發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)的油沒(méi)有損耗或損耗太慢時(shí)，應(yīng)立即清洗油道。再加50#鈣基潤(rùn)滑脂一次，再少加一點(diǎn)機(jī)油，分析器軸承每?jī)蓚€(gè)月拆開(kāi)清洗一次，加足5#鈣基潤(rùn)滑脂，風(fēng)機(jī)軸承室加鋰基潤(rùn)滑脂。軸承結(jié)構(gòu)磨機(jī)主軸部位注油位置在嵩山重工雷蒙磨的說(shuō)明書(shū)上可見(jiàn)。

（2）嚴(yán)禁金屬塊進(jìn)入機(jī)體內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)立即停機(jī)取出，否則會(huì)損壞磨輥及磨環(huán)或使梅花架變形。

（3）加料應(yīng)均勻，不可忽多忽少。加料過(guò)多會(huì)將風(fēng)道堵死，降低產(chǎn)量，易燒壞電機(jī)，加料過(guò)少也會(huì)減少產(chǎn)量。進(jìn)料粒度：硬料在直徑小于15mm時(shí)為宜，軟料直徑可為20mm，嚴(yán)禁大塊物料加入機(jī)體內(nèi)。

（4）風(fēng)量調(diào)節(jié)：位于風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管上的風(fēng)量控制閥，一般開(kāi)到最大位置，根據(jù)細(xì)度、產(chǎn)量要求適當(dāng)調(diào)整。位于廢氣出口排氣管上的調(diào)節(jié)閥，調(diào)到進(jìn)料口處無(wú)粉塵噴出即可，風(fēng)量小，細(xì)度高。但應(yīng)注意，風(fēng)量過(guò)小，主機(jī)下方的風(fēng)道內(nèi)易沉淀物料，請(qǐng)適當(dāng)調(diào)整。

（5）細(xì)度調(diào)節(jié)，根據(jù)物料的大小、軟硬、含水量、比重不同，加工的粗細(xì)也不同，可調(diào)節(jié)上方的分析器，轉(zhuǎn)速高、細(xì)度高，轉(zhuǎn)速低、細(xì)度低。提高細(xì)度，產(chǎn)量會(huì)相應(yīng)減低，如果還達(dá)不到要求時(shí)應(yīng)調(diào)試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，用戶可靈活掌握。

（6）磨輥磨環(huán)的報(bào)廢極限，剩余最小壁厚不得小于10mm.

（7）雷蒙磨停機(jī)時(shí)，先停止進(jìn)料，主機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使殘留的磨料繼續(xù)進(jìn)行碾磨，約一分鐘后，可關(guān)閉主機(jī)電動(dòng)機(jī)和分析器電機(jī)，停止碾磨工作，其后在停止風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)，以便吹凈殘留的粉末。

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