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.TM103C系列桌上型油壓沖床
適用范圍：（C型油壓機，油壓機，液壓機，電機壓裝，軸承壓裝，液壓壓裝機，鉚接設備，液壓整形）
本系列液壓沖床廣泛適用于各種材料的沖孔,壓印,鉚接.彎曲,剪切,拉伸,各種小型零部件的壓裝、裝配.是一種多用途壓床, .該系列壓床是一款適用性極強的單軸裝配設備,集氣壓,油壓優(yōu)點為一身,是廣大廠商提高質量的優(yōu)選產品.
產品特點:
1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，控制靈活，易實現自動化，運行速度
勻速平穩(wěn)，與氣壓設備相比，速度和壓力可調可控，出力調節(jié)范圍大，獨立性強，性能更穩(wěn)定，能大大提高產品的壓裝質量。
3.設備待機時噪音不超過80分貝.
4.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有最方便的操作空間,
5.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
6.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
7.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.
8.主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S.
9.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；
10.液壓系統(tǒng)計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩(wěn)重.
11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有3tf. 5tf. 10tf. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN)
C型快速油壓機（桌上型油壓機）
1.新型設計之快速油壓壓床，油壓動力系統(tǒng)采用差壓回路設計，以達到低噪音，快速作動之要求，待機時能減少電力之消耗，以達省能源，耗電量少。
2.油壓系統(tǒng)與機臺整體設計，油泵液壓站后置式，便于保養(yǎng)、維護，利于油泵電機散熱，油箱加大，油溫升溫慢，可以長期高效率工作，使用壽命特長。
3.油壓動力系統(tǒng)選用臺灣或日本原裝配件，故障少效率高，低噪音，馬力要求小，維護保養(yǎng)容易，出力、速度、行程之調整方便。
4.C型機架堅固能承受大的壓力，工件上下方便，作業(yè)調整容易。
5.油壓缸上部設有可調整螺帽，行程之定位，工件之交換，高度之調整更精準更方便。
6.安全設計周全，雙手操作，設有緊急按鈕及上下模點動，方便模具之安裝及校正，另可加裝光電護手裝置，使操作更加安全。
7.桌面下配有抽屜，可裝備用工具或零件，便捷使用，提高生產效率。；
8. 本機廣泛用于小五金沖壓成型，小型馬達（電機）轉子壓入，手機按鍵沖邊，電子產品組立/鉚合成型等。
可選加裝：1）機臺下方可追加緩沖缸或退料缸； 2）臺面追加自動回轉盤；3）自動送料或退料裝置； 4）夾緊氣缸裝置；5）機體可附加滑塊導板，亦可接受指定制造。
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安全操作
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業(yè)。
2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。
深圳油壓機 TM系列引 6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。 7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊
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油壓機配件
油壓機主要相關結構組成：油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓 力閥和方向閥等組成。動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥 控制閥：控制液壓油的流量，流向，
壓力，液壓執(zhí)行機構的工作順序等及保護液壓回路作用．講的通俗一點就是控制和調節(jié)液壓介質的流向，壓力和流量．從而控制執(zhí)行機構的運動方向，輸出的力或力矩．運動速度．動作順序，以及限制和調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥．調速閥等
液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置
電磁閥：改變液壓油流動方向
抗衡閥：防止油缸自動滑落
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四柱油壓機
售后服務:
1、負責所供設備的指導安裝調試。
2、提供需方設備維護人員培訓。
3、對所售設備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶建立計算機管理檔案，定期回訪。
5、設立顧客滿意電話，隨時接受用戶咨詢。
6、分布在各地的售后服務人員將即時解決用戶使用中產生的問題
我公司生產的四柱油壓機特點：
1、采用內置式快速缸,空行程速度快、生產效率高；
2、方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短;
3、壓力可按工藝需要無級調整；
4、整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。
油壓基本公式
液壓缸面積(cm2) A =πD2/4 D：液壓缸有效活塞直徑 (cm)
液壓缸速度 (m/min) V = Q / A Q：流量 (l / min)
液壓缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10t V：速度 (m/min)
S：液壓缸行程 (m)
t：時間(min)
液壓缸出力(kgf) F = p × A
F = (p × A)－(p×A)
(有背壓存在時)
p：壓力(kgf /cm2)
泵或馬達流量(l/min) Q = q × n / 1000 q：泵或馬達的幾何排量(cc/rev)
n：轉速（rpm）
泵或馬達轉速(rpm) n = Q / q ×1000 Q：流量 (l / min)
泵或馬達扭矩(N.m) T = q × p / 20π
液壓泵所需功率 (kw) P = Q × p / 612
管內流速(m/s) v = Q ×21.22 / d2 d：管內徑(mm)
管內壓力降(kgf/cm2) △P=0.000698×USLQ/d4 U：油的黏度(cst)
S：油的比重
L：管的長度(m)
Q：流量(l/min)
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本公司以有多年設計、制造經驗，可按客戶要求設計、制造各種油壓機、快速油壓沖床、框架式油壓機、油壓拉伸機、冷熱壓成型機、油壓成套系統(tǒng)、 動力組合等各類五金、塑料制品油壓機械（5噸一1000噸），對于各種五金制品（如：鋁臺金、鋅合金）具有毛胚沖切、去毛口、倒角、壓合成型、折彎、拉伸、裝配、鉚接、矮直等各種功能。本公司另外生產銷售各種液壓配件、維修各種油壓機械。產品廣泛用于公司產品廣泛適用于汽車、摩托車、自行車、鐘表（表殼、表帶、表底），五金制品、餐具、燈飾、電器、橡膠、砂輪、鈕扣、微章、印刷、鞋業(yè)、皮革、絲花、金銀首飾、不銹鋼、陶瓷粉末、治金.塑膠、鞋材、表帶、皮具、鋼管、餐具、燈飾、電子、木業(yè)、壓鑄、五金餐具、電子、電器、汽車配件、玩具、橡膠硫化、EV發(fā)泡、印刷粉末
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