ZX4-18型液壓全自動水泥磚‘砌塊成型機
采用采用全程雙向液壓及激震高壓成型。產品密實度高，承受壓力大，出(脫)模瞬間即可碼垛(濕磚)十六層(1.84米)以上，最底層也不壓壞。與同行業磚機相比，可節省托板99%以上，場地60%以上。先進的強制式布料方式，供料和成型部分分離,避免了其它同類機型在生產中出現的膨料頑癥,提高了產量,降低了操作人員的勞動強度,使該機具有原材料適用性廣的特點,在國內同種機型中具領先性能。 目前市場上同類普通機型振動裝置普遍采用由電機驅動，實際生產中一天超過3000次的頻繁啟動是造成電機經常燒毀的根源。ZX4-18型液壓全自動水泥磚。砌塊成型機，振動動力來自液壓馬達，徹底杜絕燒機頑疾，ZX4-18型液壓全自動水泥磚‘砌塊成型機全程采用進口PLC智能控制，液壓系統采用國內名優產品，生產周期15～18秒；周期成型塊數；空心砌塊:4塊/次(390×190×190mm)。標準磚:24塊/次(240×115×53mm) 生產能力 空心砌塊:800塊/小時 標準磚:4800塊/小時突出特點： 1, 該機操作系統采用觸摸屏中文操作界面，人機對話，真正實現全自動操作過程，實現機，電，液一體化；進口密封件、油壓液壓元件；振動系統由左右兩個液壓馬達驅動，成倍降低耗電量及元件損耗，使設備性能更加可靠穩定。 2，送板、送料實現油缸帶動，大大提高效率。 3，大容量油缸設計：最大輸出壓力31.5Mpa，保證了制品的高質量。 4,液壓傳動，機械振動，液壓加壓成型，使砌塊密實度更好，水泥用量更省。 5,主機功率15.35KW ，。 6,人員配備：8-12人 售價6.6 (萬元) 廠家直銷，免除了中間商，生產者直 接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時實現了真正的廠家優惠價格。 兩年內非人為因素，因產品質量機器零配件需要更換的，公司除免費更換外，并承擔配件包裝、運輸費用。
