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        當前位置: 首頁 » 供應產品 » 焊接材料 » 模具焊絲 »DH4Cr6MoW2Nb模具焊絲

        DH4Cr6MoW2Nb模具焊絲

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        產品價格: 50/人民幣 
        最后更新: 2011-12-22 10:08:36
        產品產地:
        發(fā)貨地: 河北省 (發(fā)貨期:當天內發(fā)貨)
        供應數(shù)量: 不限
        有效期: 長期有效
        最少起訂: 1
        瀏覽次數(shù): 474
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      1. 公司基本資料信息
        • 南宮市銳迪焊接材料有限公司
        • 鄭經理先生 銷售經理
        • 會員[試用會員產品]
        • 郵件728848999@qq.com
        • 手機18830946669
        • 電話
        • 傳真
        • 地址河北省南宮市經濟技術開發(fā)區(qū)
        • 進入商鋪
         
        產品詳細說明


        焊絲成品

         
        焊絲生產—成品拉拔

        《硬面堆焊材料》
        (SUBMERGED ARC WELDING WIRES FOR HARDNESS SURFACING)

          硬面埋弧堆焊藥芯焊絲FLUX CORED WIRES FOR SAW)主要用于軋輥、熱模具與熱鍛模、礦物磨輥、管模等耐磨、耐熱硬面的堆焊與恢復尺寸。在進行埋弧堆焊時,均采用直流反接(焊絲接正)。根據(jù)具體產品情況,配以相應焊劑。硬面藥芯焊絲屬粗絲,規(guī)格通常在φ2.6~4.0mm 。通常焊絲規(guī)格為φ3.2mm時,推薦使用260~400A電流,28~36V弧壓,450~550mm/min焊速,約20~50mm干伸長度等焊接參數(shù)實施堆焊。

          施焊母材[C]≥0.30%時,首層層間溫度應提高50~100℃;施焊母材[C]≥0.60%時,宜選用合適的過渡層焊絲進行過渡(搭接量50~60%);當母材[C]≥0.70%時,預熱溫度應再提高50~100℃;當[C]≥0.90%時,一般不推薦采用堆焊方式獲得高硬層。

          按通常要求,所有焊材、焊劑與母材應防潮、去銹、除油與油漆。可選用HJ107、HJ260、101、105等焊劑,但初次匹配使用務必進行堆焊評定。升降溫速度控制在20~50℃/小時。相應硬度值為經過回火后堆焊第三層的硬度。

          本公司具有各種硬面堆焊藥芯焊絲的自主開發(fā)研制能力,可按各種國內外標準和用戶指定的技術要求提供相應的產品與服務。

        1.連鑄輥、管模、柱塞、熱傳導輥(HZ102F)堆焊焊絲 %WT

        元素牌號
        熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
        硬 度(HRC)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        Ni
        Mo
        V
        W
        Nb
        DH1Cr13Ni2Mo
        ≤0.18
        ≤0.7
        1.2
        1.6
        12.5
        14.5
        1.5
        2.5
        ≤1.0
        28
        35
        DH1Cr13NiMoV
        ≤0.18
        ≤0.7
        1.2
        1.6
        12.5
        14.5
        0.6
        1.5
        ≤1.0
        0.2
        0.6
        28
        35
        DH2Cr13MoNb
        0.15
        0.30
        ≤0.8
        0.8
        1.2
        12.0
        14.0
        ≤1.0
        ≤1.0
        ≤0.3
        33
        48
        DH2Cr13TiNb
        0.15
        0.25
        ≤0.8
        0.8
        1.2
        12.0
        14.0
        ≤1.0
        ≤1.0
        Ti≥0.10
        ≤0.3
        33
        43
        DH2Cr13
        0.15
        0.25
        ≤1.2
        0.8
        1.2
        12.0
        14.0
        ≤0.3
        33
        43
        DH3Cr13-NiMo
        0.20
        0.35
        ≤1.2
        0.8
        1.2
        12.0
        14.0
        適量
        適量
        ≤0.3
        33
        43

        熱制度:焊件預熱溫度200~350℃,層間溫度150~350℃,焊后根據(jù)母材成分和尺寸,400~520℃×4~8h后爐冷;
        特 點:具有良好的抗冷熱疲勞性能與良好的抗氧化性。

        2. 熱軋工作輥、熱板坯導輥、夾送輥、傳送輥堆焊焊絲 %WT

        元素牌號
        熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
        硬 度(HRC)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        Ni
        Mo
        V
        W
        Nb
        DH25Cr5MoWV
        0.22
        0.32
        ≤1.0
        ≤1.5
        4.0
        6.0
        0.4
        1.2
        ≤1.0
        0.8
        1.5
        36
        50
        DH25Cr3Mo2V
        0.22
        0.32
        ≤1.0
        ≤1.5
        2.0
        5.0
        ≤1.5
        1.0
        3.0
        ≤1.0
        38
        53
        DH3-410-NiMoV
        0.28
        0.38
        ≤1.2
        ≤1.8
        12.0
        15.0
        0.8
        1.8
        ≥0.5
        ≥0.2
        ≥0.3
        46
        58

        熱制度:預熱溫度200~350℃,層間溫度200~350℃,焊后520±20℃×6~12h后爐冷;
        特 點:耐熱疲勞、抗氧化性均較好,同時兼具合適的硬度與耐磨性。

        3.煤粉、水泥、耐火礦料磨輥堆焊焊絲 %WT

        元素牌號
        熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
        硬 度(HRC)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        Ti
        Mo
        V
        B
        Nb
        DH5Cr26B
        4.5
        5.5
        0.5
        1.5
        1.5
        2.5
        25.0
        28.0
        ≤2.0
        ≥56
        DH4Cr26TiNb
        3.5
        5.0
        ≤1.5
        1.5
        2.5
        25.0
        27.0
        ≥0.2
        ≤0.5
        ≥55
        DH5Cr32Ti
        3.5
        5.0
        ≤1.5
        1.5
        2.5
        30.0
        34.0
        ≥0.2
        ≥57
        DH5Cr24MoVNb
        3.5
        4.5
        ≤1.0
        1.5
        2.5
        22.0
        28.0
        0.50
        1.20
        0.20
        0.60
        ≤3.0
        58
        63
        DH5Cr22Nb7
        1.8
        5.8
        ≤1.0
        0.5
        1.5
        8.0
        24.0
        水泥輥加Mo
        5.5
        7.5
        ≥58

        熱制度:預熱溫度200~400℃,也可直接堆焊,層間溫度150~350℃(建議);焊后緩冷或空冷;
        特 點:具有高硬度與耐磨性,焊后不加工,有應力釋放微裂紋;出于對焊態(tài)質量和操作環(huán)境考慮,建議采用埋弧堆焊。

        4.支承輥、熱矯直輥、助卷輥、夾送輥、粗軋工作輥堆焊焊絲 %WT

        元素牌號
        熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
        硬 度(HRC)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        Ni
        Mo
        V
        W
        Nb
        其它
        DH550-CrMoV
        0.20
        0.60
        0.4
        1.2
        ≤1.5
        3.0
        6.0
        ≤1.2
        0.15
        0.55
        ≤0.3
        ≥0.6
        45
        52
        DH35Cr5MoWV(DH553)
        0.20
        0.60
        0.6
        1.8
        ≤1.8
        3.0
        6.0
        ≤2.0
        0.3
        0.8
        ≥1.2
        ≤0.3
        ≥0.5
        48
        56
        DH556-NiMoV(NH69-SC)
        0.30
        0.60
        0.6
        2.8
        1.2
        2.5
        3.5
        8.0
        ≤2.5
        ≤3.5
        0.3
        0.8
        ≤0.3
        ≥0.5
        52
        57
        DH557-Cr6MoV
        0.30
        0.60
        0.6
        2.8
        1.0
        3.0
        3.5
        8.0
        ≤1.5
        ≤2.0
        ≤1.5
        ≥1.2
        ≥0.3
        ≥3.0
        54
        59

        熱制度:預熱溫度350~400℃,層間溫度200~400℃,焊后530±20℃×6~12h后爐冷;
        特 點:可獲得較高的硬度與耐磨性,同時兼具較好的韌性和抗龜裂能力。堆焊超過3層要嚴格控制層間溫度。

        5.冷軋工作輥、活套輥、張緊輥、銅鋁冷矯輥、高硬耐磨工作層 %WT

        元素牌號
        熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
        硬 度(HRC)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        Ni
        Mo
        V
        W
        Nb
        其它
        DH558-NiMoWV
        0.30
        0.60
        0.6
        2.8
        1.2
        5.5
        3.5
        8.0
        1.0
        5.0
        ≤2.5
        0.3
        0.8
        1.5
        2.5
        ≤0.3
        ≥3.0
        54
        59
        DH558-CrMoV
        0.30
        0.60
        0.6
        2.8
        1.2
        5.5
        3.5
        8.0
        ≤2.5
        ≤2.5
        ≤1.5
        ≥0.3
        ≥3.0
        55
        61
        DH-F-650
        0.40
        0.70
        ≤2.0
        1.5
        5.5
        4.0
        8.0
        ≤2.5
        2.0
        5.0
        ≤1.5
        ≥ 0.3
        ≥5.0
        56
        63

        說明:由于堆焊復合質量要求嚴格,堆焊參數(shù)復雜,參數(shù)控制對硬面質量有直接影響,出于對產品質量和品質信譽考慮,本公司承攬堆焊產品制造,不單獨提供此類焊絲。

        6. 型材軋輥、熱軋開坯輥堆焊焊絲 %WT

        元素牌號
        熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
        硬 度(HRC)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        Ni
        Mo
        V
        W
        Nb
        DH30Cr4MnMoV
        0.20
        0.40
        ≤0.8
        1.0
        2.0
        3.0
        5.0
        ≤1.5
        1.0
        2.5
        ≤1.0
        ≤0.2
        35
        50
        DH25Cr3Mo2VA
        0.15
        0.35
        ≤0.8
        1.0
        2.0
        2.5
        3.5
        1.0
        2.5
        ≤1.0
        35
        50
        DH35Cr5W2VSi
        0.25
        0.50
        0.6
        1.6
        ≤1.5
        3.5
        5.5
        ≤1.0
        ≤1.0
        1.5
        3.5
        40
        50

        熱制度:預熱溫度300~350℃,層間溫度200~400℃,焊后520±20℃×6~10h后爐冷;
        特 點:具有較強的抗沖擊剝落能力和耐熱疲勞能力,同時兼具較高硬度和耐磨性。

        7. 熱作模具、夾送輥、熱鍛模堆焊焊絲 %WT

        元素牌號
        熔敷金屬典型成分(Nominal chemical Composition Of Deposited Metal)
        硬 度(HRC)
        C
        Si
        Mn
        Cr
        Ni
        Mo
        V
        W
        Nb
        DH3Cr2W8
        0.22
        0.38
        ≤1.0
        ≤1.5
        1.0
        3.0
        ≤1.0
        6.5
        8.5
        50
        55
        DH4Cr6MoW2Nb
        0.30
        0.50
        ≤1.0
        ≤1.5
        5.0
        7.0
        ≤1.5
        ≤1.5
        1.5
        2.5
        ≤0.3
        53
        58

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