隧道窯吊頂用保溫棉

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隧道窯窯頂設(shè)計，窯頂設(shè)計分三種：吊平頂式、微拱式、發(fā)圈內(nèi)擋板式。

第一：發(fā)圈內(nèi)擋板式、該方式是發(fā)起圈后每各幾米從圈頂插入一大塊耐火板其目的把窯車碼坯碼正、四方。但是在窯使用過程中窯室會四處竄火，導(dǎo)致熱量不均勻容易使磚坯質(zhì)量受損，時間長了窯室火量逐步向耐火板處集中，產(chǎn)生耐火板壽命減損脫落，造成廠家停產(chǎn)修復(fù)。

第二：微拱式、該方式是斷面在中局附近的常用方式，像一些大斷面的隧道窯微拱式不能采取，因為受力在微拱兩墻之間，使用期間窯頂容易出現(xiàn)裂痕，時間長了造成微拱窯頂下塌，從而受損。

第三：吊平頂式，它可以廣泛使用于大、中、小斷面，在使用過程中不會出現(xiàn)窯頂下塌現(xiàn)象，在使用期間窯室溫度和火速都比上兩種均勻，火速在窯室和磚坯之間游走自如，燒成的成品磚質(zhì)量要好于上兩種，時間長了可以節(jié)省熱量，給客戶造成節(jié)省煤源現(xiàn)象。吊平頂式可以使用自動碼坯技術(shù)，碼坯方正形象也好，使用人工碼坯也好操作。

濟南盛陽全纖維吊平頂式是窯頂用槽鋼和角鋼鋼構(gòu)及優(yōu)質(zhì)耐火棉做成的，使用壽命長，時間長了維修也方便，窯室不必停產(chǎn)即可修好。吊平頂式的短處是造價要稍微高于上兩種，但是基于上兩種和現(xiàn)在窯爐急速發(fā)展的形式，很多用戶都會選用吊平頂式。

新型環(huán)保節(jié)能隧道干燥窯

采用了新型的內(nèi)部構(gòu)造，使進入干燥窯內(nèi)的熱風(fēng)溫度大小、出風(fēng)部位均可調(diào)整，達到有效利用熱能，快速高質(zhì)量干燥磚坯的目的。
排出干燥窯的潮氣大小、部位也可進行調(diào)整，保證磚坯不返潮、不倒坯。
這種干燥窯與其它干燥窯相比有以下優(yōu)點：
⑴ 結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉。在與其它干燥窯造價相同時，可多干燥30％～40％的產(chǎn)品。
⑵ 產(chǎn)品干燥質(zhì)量好，成品率高，無論實心磚、多孔磚、空心磚成品率均在98.5％以上。
⑶ 各部位磚坯干燥程度一致，無論邊部、中部、上部、下部磚坯均可干燥到無水痕，全干透。
⑷ 基本上杜絕了干燥裂紋，實際觀測，無論是坯車頂部、邊部這些最容易產(chǎn)生干燥裂紋的部位均未發(fā)現(xiàn)裂紋，哪怕是不影響質(zhì)量的裂紋。這樣使最終燒成產(chǎn)品的外觀提高了一個檔次。
⑸ 減少干燥成本。由于能充分有效地利用熱能，有些干燥磚坯時補充熱源的熱風(fēng)生產(chǎn)可省掉。干燥成品率的提高使干燥坯損減少5％～7％個百分點。干燥程度與干燥質(zhì)量一致使進入后工序的焙燒坯損也被降到了最低點，同時節(jié)省了燃料，減少了干燥電耗，這些均是直接降低干燥成本的原因。
⑹ 減少頂車機運行次數(shù)，減少干燥工段工人的勞動強度。
⑺ 減少資金投入量。在相同的產(chǎn)量下，干燥工段的資金投入可減少30％（主要是少建干燥窯和少購干燥車）。
⑻ 減少干燥工段占地面積，使整條生產(chǎn)線減少占地的10％，同時為一些廠區(qū)狹窄、空地面積小的磚廠實現(xiàn)人工干燥找到了出路，隧道窯吊頂用保溫棉。