一、產(chǎn)品概述：
XBD-(I)立式單吸多級管道消防泵是本司在原有立式多級管道泵基礎(chǔ)上根據(jù)消防泵的最新標(biāo)準(zhǔn)要求而開發(fā)出的新一代XBD管道型中低壓消防泵組產(chǎn)品。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。適用于各種場合如住宅、賓館、辦公大樓、商業(yè)大樓、工廠、醫(yī)院等處的消防供水。
二、產(chǎn)品特點：
1、水力模型先進，效率高，性能范圍廣。
2、立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
3、振動小，噪音低，采用水力平衡軸向力，使泵運行平穩(wěn)，安全可靠。
4、泵進、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。
三、技術(shù)參數(shù)：
流量：0.5-45L/S；
壓力：0.2-2.0Mpa；
功率：1.1-90KW；
轉(zhuǎn)速：2900r/min；
口徑：ф25-ф150mm；
溫度范圍：≤80℃。
四、型號意義：
五、維護與保養(yǎng):
運行中的維護與保養(yǎng)
1，迸水管路必須高度密封.不能漏水、漏氣；
2，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行；
3，禁止泵在大流置工況運行吋.電機超電流長期運行；
4，定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設(shè)廿工況范圍內(nèi)運行；
5，泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6，泵進行長期運行后.由于機械磨損.使機組矂聲及振動増大時.應(yīng)停車檢査.必要吋可更換易損零件及軸承，機組檢修期一般為一年。
六、機械密封維護與保養(yǎng)：
1 ，機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2，嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作；
3，起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圏，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
七、起動與停車：
起動前準(zhǔn)備
1，用手拔轉(zhuǎn)電機.葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2，打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；
3，如輸送熱液體吋，起動萷應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50°C/h：泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4，應(yīng)先用手盤動幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5，點動電機.確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1， 全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2，接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后.再逐漸打開吐出管路上的閥門.并調(diào)節(jié)到所需工況；
3，注意觀察儀表讀數(shù).檢査軸封泄漏惰況.正常吋機械密封泄漏為3滴/分，檢査電機、軸承處溫升如果發(fā)現(xiàn)異常情況.應(yīng)及吋處理。
停 車
1，逐漸關(guān)閉吐出管路閥門.切斷電源；
2，關(guān)閉進口閥門；
3，如環(huán)境溫度低于0°C，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡.以免凍裂水泵；
4，如長期停用.應(yīng)將泵拆卸清洗.包裝保管。
故障現(xiàn)象
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可能產(chǎn)生的原因
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排除方法
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a.;進出口閥門未打開，進出管路阻塞.葉輪流道阻塞
b.電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢
c.吸入管漏氣
d.泵沒灌滿液體.泵腔內(nèi)有空氣
e.逬口供水不足，吸程過高.底閥漏水管路阻力過大.
f.泵選型不當(dāng)
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a.檢査，去除阻塞物
b.調(diào)整電機轉(zhuǎn)向.緊固電機接線
c.擰緊各密封面.排除空氣
d.打開排氣閥,排盡空氣
e.停機檢査.調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）
f.減少管路彎道.重新選泵
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a.先按1.原因檢査
b.管道、泵流道或葉輪部分阻塞.水垢沉積
閥門開度不足
c.電壓偏低
d.葉輪損壞
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a.先按1.排除
b.除阻塞物.重新調(diào)螯閥門幵度
c.穩(wěn)壓
d.更換葉輪
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a.超過額定流置使用
b.吸程過高
c.泵軸承磨損
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a.調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門
b.降低吸程高度
c.更換軸承
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a.管路支撣不穩(wěn)
b.液體混有氣體
c.產(chǎn)生汽蝕
d.軸承損壞
e.電機超載運行
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a.穩(wěn)固管路
b.提高吸入壓力,排氣
c.降低真空度
d.更換軸承
e.調(diào)整按4
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a.流量過大，超載運行
b.局部摩擦
c.電機軸承損壞
d.電壓不足
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a.關(guān)小出口閥門
b.檢査排除
c.更換軸承
d.穩(wěn)壓
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a.機械密封磨損
b.泵體有砂孔或破裂
c.密封面不平整
d.安裝螺栓松懈
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a.更換
b.焊補或更換
c.修整
d.緊固
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一、安裝說明：
1，安裝吋管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；
2，泵與電機是整體結(jié)構(gòu).出廠時已由廠家校正， 所以安裝吋無需調(diào)蝥.因此安裝吋十分方便；
3，安裝吋必須擰緊地腳螺栓.且每間隔一定時段應(yīng)對泵進行檢査防止其松動.以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響泵的性能；
4，安裝水泵前應(yīng)仔細檢査泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；
5，為了維護方便和使用安全.在泵的逬出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵逬出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程泵.為防止水錘.還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最佳工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6，泵用于有吸程場合.應(yīng)裝有底閥，并且逬口管路不應(yīng)有過多彎道，同吋不得有漏水、漏氣現(xiàn)象. 以免影響水泵的吸入性能；
7，為不使雜質(zhì)迸入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能. 應(yīng)在泵逬口前面安裝過濾器；
8，安裝管路萷轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
結(jié)構(gòu)圖：
1，該泵為立式、多級節(jié)段式結(jié)構(gòu).泵進出水法蘭處在同一直線上，葉輪采用水力平衡方式，軸向力, 泵下端有一導(dǎo)軸承.軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機軸固定傳動.外筒為不銹鋼筒。
3，泵由電機驅(qū)動，從電機端方向看，泵順時針方向旋轉(zhuǎn)。
4，泵出口設(shè)有排氣閥（氣嘴），可保證泵內(nèi)氣體能完全排盡。
5，葉輪可采用青銅材料.避免長期停機后葉輪與導(dǎo)葉間銹
1
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泵 體
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6
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軸 套
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11
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聯(lián)軸器
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16
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中 段
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2
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拉緊螺栓
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7
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密封墊
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12
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聯(lián)接座
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17
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軸套螺母
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3
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外 筒
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8
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螺 母
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13
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排氣閥
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18
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軸 瓦
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4
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葉 輪
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9
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銷
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14
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機械密封
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19
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回水管部件
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5
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葉輪擋套
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10
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電 機
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15
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軸
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