供應(yīng)氣力輸送設(shè)備、螺旋輸送機(jī)、蛟龍輸送機(jī)盡在科維機(jī)械泊頭鑄造之鄉(xiāng)

氣力輸送設(shè)備
隨著國家對環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強(qiáng)，電廠改水力出灰為干出灰已成為當(dāng)前發(fā)展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運(yùn)行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費(fèi)用高等原因，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源，給儲運(yùn)煤灰?guī)聿槐恪６覐S研制生產(chǎn)的LFB系列料封泵，具有風(fēng)壓低、操作簡單、維修量小等特點(diǎn)，廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè)，是輸送各種粉狀物料的理想設(shè)備。

隨著國家對環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的提高及粉煤灰綜合利用意識的增強(qiáng)，電廠改水力出灰為干出灰已成為當(dāng)前發(fā)展的趨勢。近年來干灰輸送大多使用倉泵，但就目前運(yùn)行情況看使用倉泵由于氣壓高，耗電量大，維修費(fèi)用高等原因，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源，給儲運(yùn)煤灰?guī)聿槐�。而我廠研制生產(chǎn)的LFB系列料封泵，具有風(fēng)壓低、操作簡單、維修量小等特點(diǎn)，廣泛用于電力、水泥、化工等行業(yè)，是輸送各種粉狀物料的理想設(shè)備。

二、單倉泵、負(fù)壓輸送粉煤灰存在的問題

1、耗電量大、磨損嚴(yán)重

　　由于倉泵采用0.4Mpa-0.6Mpa高壓力供氣，彎頭管道磨損嚴(yán)重。磨穿焊補(bǔ)，更換頻繁，特別是出料閥、進(jìn)料閥、排氣閥磨損嚴(yán)重，經(jīng)�？ㄋ馈⒓由蠚鈩尤蠹䲟p壞維修費(fèi)用高，工人搶修爬泵體上，溫度高，環(huán)境惡劣，勞動強(qiáng)度大。

2、操作復(fù)雜

　　由于倉泵采用料位及時間自動控制，控制臺接線復(fù)雜、稍有問題，涉及電氣、熱工、除灰檢修三大部門多個專業(yè)人員到灰場，延誤檢修時間，給管理帶來許多麻煩，難以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。

3、環(huán)境極差

　　由于上述原因，為保證運(yùn)行，搶修次數(shù)多，設(shè)備到處漏灰，危及廠里的環(huán)境和周圍群眾生活環(huán)境，給文明生產(chǎn)造成極大影響。

4、影響粉煤灰綜合利用

　　為開展粉煤灰綜合利用，企業(yè)投巨資搞粉煤灰生產(chǎn)線，但由于輸送系統(tǒng)損壞頻繁，保證不了風(fēng)選設(shè)備系統(tǒng)正常生產(chǎn)，有灰管道送不出，影響用戶供灰，有損企業(yè)形象和利益。

5、影響沉渣池正常運(yùn)行

　　由于設(shè)計灰渣分除、倉泵損壞后，只好用水沖至沉渣池，造成沖渣水不夠用，供水緊張，且由于灰細(xì)度小，容易造成網(wǎng)管堵塞、閥門、灰渣泵管道結(jié)圬報廢，使整個沖渣系統(tǒng)損失嚴(yán)重。

6、負(fù)壓輸送雖然磨損較輕，但風(fēng)機(jī)使用幾年后隨著風(fēng)量的逐漸降低，造成有灰送不及的現(xiàn)象。

三、使用料封泵的優(yōu)越性

1、設(shè)備投資小，用一臺料封泵可替代二臺倉泵，降低了設(shè)備投資。

2、料封泵的用氣壓力為0.04Mpa-0.1Mpa，降低了供氣壓力，節(jié)約了耗氣量，同時降低了電機(jī)功率。

3、降低了維修費(fèi)用。該系統(tǒng)一次安裝調(diào)試投運(yùn)后，基本不用操作，幾乎沒有維護(hù)量，檢修工只須定期檢查即可。

4、低壓力輸送，設(shè)備密封性較好，運(yùn)行可靠，無堵管現(xiàn)象，環(huán)境面貌得到完善。

四、結(jié)構(gòu)及工作原理

　　料封泵由擴(kuò)散室、泵體、活動風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、泵體，進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過泵體時把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)：

五、使用單倉泵與料封泵費(fèi)用對比

（按50MW機(jī)組為例輸送長度350m）

項(xiàng)目 單倉泵 料封泵
設(shè)備投資
 20萬
 2×6.8萬元
 
電機(jī)功率
 264KW
 90KW
 
年耗電量
 35萬元
 12.1萬元
 
風(fēng)壓
 0.6Mpa
 0.04Mpa
 
易損件及管道費(fèi)用
 13萬元
 無
 
操作人員
 6人
 2人
 
年工資
 5萬元
 2萬元
 
使用年限
 4年
 10年
 
揚(yáng)塵 環(huán)境差 良好
   節(jié)能效果顯著
1、年節(jié)約費(fèi)用（20m3空壓機(jī)、倉泵需要兩臺、料封泵需要一臺羅茨鼓風(fēng)機(jī)、功率為90KW、效率80％、年工作6000小時，電價0.28元。）
單倉泵年電費(fèi)
2×132×0.8×6000×0.28=35萬元
料封泵年電費(fèi)
1×90×0.8×6000×0.28=12.1萬元
單倉泵改用料封泵年節(jié)約電費(fèi)22.9萬元。
2、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用13+5-2=16萬元。
3、減少設(shè)備投資20-（6.8×2）=6.4萬元
以上數(shù)據(jù)表明：兩臺料封泵替代六臺倉泵每年可節(jié)約30余萬元，不但減輕了勞動強(qiáng)度，增加了經(jīng)濟(jì)效益，同時也保護(hù)了工作環(huán)境。
 

六、規(guī)格與型號主要技術(shù)參數(shù)

型號 送料管直徑（mm）
 輸送能力（m3/h）
 需風(fēng)量（自由）（m3/min)
 需風(fēng)壓（Kpa）
 電機(jī)功率（Kw）
 輸送當(dāng)量長度（m）
 
LFB75 108 1-3 3-9 40-98 3-15 30-500
LFB100 133 3-7 9-20 40-98 15-45 30-500
LFB150 159 7-13 20-36 40-98 45-75 30-500
LFB200 219 13-18 36-50 40-98 75-90 30-500
LFB250 273 18-25 50-70 40-98 90-110 30-500
LFB300 325 25-35 70-98 40-98 110-132 30-500
LFB400 426 35-45 98-130 40-98 132-220 30-500

七、安裝操作與維修

　　料封泵一般安裝在料倉庫底比較合適，要固定牢靠，并對進(jìn)出風(fēng)管給以固定。同時保證風(fēng)管在水平線上，各連接處要加以密封處理，保證不漏氣。

　　新投產(chǎn)的泵或改變所輸送物料時，應(yīng)先把活動風(fēng)管外腔加入足量的潤滑油，再通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)對活動風(fēng)管進(jìn)行調(diào)整，來改變噴嘴與噴頭之間的距離，通過調(diào)試來選擇一個比較理想的位置同時記下標(biāo)尺刻度，開始正常工作，停機(jī)時先使噴嘴與噴頭閉和并使管道內(nèi)物料全部送完后才能停風(fēng)。

　　料封泵只有在料面具有一定高度時才能正常工作，如果料位低于一定值時輸送量就會減少。

　　如果突然停氣等原因使管道堵塞時，應(yīng)使噴嘴與噴頭閉和吹氣直到管道通暢。

八、結(jié)論

　　在熱電行業(yè)中使用高效低耗料封泵淘汰單倉泵是科技發(fā)展的必然結(jié)果�？梢灶A(yù)料在不久的將來該技術(shù)將取代倉泵而在熱電行業(yè)中獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷，將粉煤灰的綜合利用水平提高到一個新的高度，為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。