D708/TDM-8鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條

D708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條

  產品說明：本產品是目前國內工具修復和制造中發展起來的一項最新科研技術，它廣泛應于電廠和各種設備的防磨。

我廠生產的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點是普通電焊工即可對機件進行堆焊修復，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任何處理即可獲得HRC6570的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復可提高使用壽命5倍以上，通過國家焊接材料質量監督檢驗符合GB984-85標準，歡迎各電廠一試。

電廠應用范圍：

1、電廠鍋爐系統

   刮板式撈渣機的刮板，螺旋式給粉式機的葉片，排粉機的葉片及風箱，球磨機的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風扇磨的支撐梁，后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等，上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。

2、電廠除塵系統

   引風機的葉片：入口調節門的擋板、后盤、煙道風門：灰漿泵的彎頭：護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備，經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統

   主要設備如：篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等，經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

沖 擊 值：Kgf/－m/c㎡>22

堆焊硬度：HRC≧65

操作方法及注意事項：

本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡單，交直流均可，直流效果更佳。

1、熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動，堆第二層

 時應等第一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行，每層厚度為2mm，堆兩層效果更佳。

2、本焊條應存放在干燥庫房內，若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

3、若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400℃-500℃左右，或先用結  “507”

 底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。

TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條     建材工業部推薦產品

    我廠生產的TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條，主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。

    采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。

    堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。

    化學成分（%）：W--57     Mo--17    C--0.05     Cr--9.8   B--4.2

    參考電流：Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 

90－120A 160－190A 190-220A 

    堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75

    注意事項：

    1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。

    2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。

    3、如較厚的焊層可以反復堆焊。