本焊接中心由ZHJ5060焊接操作機(jī)MZS-1250雙絲或三絲埋弧焊機(jī)和焊劑回收機(jī)與焊接滾輪架，可實(shí)現(xiàn)筒體圓筒形工件的縱、環(huán)縫埋弧自動(dòng)焊接，一端裝雙絲埋弧焊另一端裝焊劑回收機(jī)，可以滿足厚板的坡口一次焊接成型，大大提高焊縫質(zhì)量，減輕焊工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率，是焊接各種筒體等的理想裝備。
二、設(shè)備型號(hào)、名稱及數(shù)量
1、ZHJ5060重型焊接操作機(jī) 1套
（鋼板厚度不低于8mm以上、有效焊接直徑6000與高度為5000mm）
2、焊接電源 2套
（含：ZDE-1250交、直流兩用方波弧焊電源1臺(tái)，ZD5-1250直流弧焊電源1臺(tái)）
3、焊劑自動(dòng)輸送一體機(jī) 1套
三、設(shè)備簡(jiǎn)介及主要技術(shù)參數(shù)
ZHJ5060型焊接操作機(jī)：
序號(hào) 項(xiàng)目 單位 HJ5060
1 橫臂升降行程 mm 5000
2 橫臂伸縮行程 mm 6000（壹節(jié)臂體伸縮結(jié)構(gòu)）
3 橫臂導(dǎo)軌寬度 mm 35
4 立柱導(dǎo)軌寬度 mm 35
5 導(dǎo)向輪座支撐方式 矩形導(dǎo)軌（三面支撐）
5 橫臂伸縮速度 mm/min 120-1200
6 驅(qū)動(dòng)方式 齒輪齒條副
7 調(diào)速方式 變頻無級(jí)調(diào)速
8 橫臂伸縮電機(jī)功率 kW 大臂：0.75KW
9 橫臂升降速度 mm/min 500
10 驅(qū)動(dòng)方式 鏈輪鏈條副
11 立柱升降電機(jī)功率 kW 1.5KW
12 立柱回轉(zhuǎn)速度 rpm 手動(dòng)
13 驅(qū)動(dòng)方式 回轉(zhuǎn)支承
14 橫臂前端承載能力 kg 420
15 控制線長(zhǎng)度 m 15
16 設(shè)備結(jié)構(gòu)型式 固定回轉(zhuǎn)式（手動(dòng)）
17 十字微調(diào)行程 上下 mm 100
左右 mm 100
性能特點(diǎn)：
1、ZHJ5060型焊接操作機(jī)具有導(dǎo)向座受力好，導(dǎo)向輪接觸面寬，傳動(dòng)較平穩(wěn)可靠的優(yōu)點(diǎn)。
2、該設(shè)備主要由立柱、固定底座，橫臂、導(dǎo)向裝置、升降機(jī)構(gòu)，操作平臺(tái)及爬梯護(hù)攔等組成。
3、立柱為長(zhǎng)方形梁，矩形雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式。立柱采用板材拼裝成形，焊接后處理焊接內(nèi)應(yīng)力后再機(jī)加工。立柱與導(dǎo)向座夾緊方式為每根導(dǎo)軌均有三個(gè)面夾緊，較采用三角形導(dǎo)軌更為穩(wěn)定可靠。
4、橫臂同樣采用板材拼裝成形，矩形雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)形式，焊接后回火處理再機(jī)加工，能夠確保加工后的導(dǎo)軌直線度和設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
5、橫臂的水平運(yùn)動(dòng)是由變頻電機(jī)經(jīng)專用蝸輪蝸桿+齒輪減速機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條實(shí)現(xiàn)的，其運(yùn)動(dòng)速度可根據(jù)焊接需要在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。
6、橫臂及立柱均采用大截面矩形梁結(jié)構(gòu)，確保其具有良好的剛性。導(dǎo)軌加工采用大型龍門銑加工，具有機(jī)加工變形量小，表面精度更高的優(yōu)點(diǎn)。
7、焊臂前端裝有電動(dòng)十字調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使焊槍對(duì)準(zhǔn)需要焊接的焊縫位置，方便調(diào)整。
8、立柱頂端為橫臂升降機(jī)構(gòu)，由交流制動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)蝸輪蝸桿減速機(jī)實(shí)現(xiàn)。采用蝸輪蝸桿以及交流制動(dòng)電機(jī)雙重保險(xiǎn)裝置。在導(dǎo)向裝置上另設(shè)有棘輪棘條機(jī)構(gòu)，當(dāng)鏈條可能由于較大外力的沖擊發(fā)生意外(設(shè)計(jì)的安全系數(shù)為10倍)，棘輪棘條機(jī)構(gòu)會(huì)將導(dǎo)向座以及橫臂鎖死在立柱上，防止橫臂墜落發(fā)生意外。
9、立柱回轉(zhuǎn)與底座的固定連接采用無齒式回轉(zhuǎn)支承實(shí)現(xiàn)立柱相對(duì)與底座的轉(zhuǎn)動(dòng)。回轉(zhuǎn)支承采用“單排球式回轉(zhuǎn)支承”，該回轉(zhuǎn)支承具有結(jié)構(gòu)合理、剛性好、自重輕，壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
10、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)安裝有定位鎖緊機(jī)構(gòu)，確保在焊接時(shí)不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象；手動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)定位鎖緊機(jī)構(gòu)采用手動(dòng)形式。
11、另有爬梯以及頂部操作平臺(tái)和護(hù)攔等附屬裝置，方便用戶檢修，并確保安全性。
12、送絲機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，送絲及行走減速系統(tǒng)均采用了行星齒輪減速系統(tǒng),輸出效率高,力矩大,送絲穩(wěn)定性高,焊縫質(zhì)量好，成形美觀。機(jī)頭配置電動(dòng)拖板，有效行程：100×100 mm，拖板配有轉(zhuǎn)動(dòng)十字節(jié)和焊槍夾持機(jī)構(gòu)，以使焊槍能任意偏轉(zhuǎn)角度。
雙絲電源的介紹
MZS9懸掛式埋弧焊機(jī)性能、參數(shù)
系統(tǒng)組成：ZDE-1250交、直流兩用方波弧焊電源1臺(tái)，ZD5-1250直流弧焊電源1臺(tái)，MZ9-S雙弧雙絲埋弧焊機(jī)頭1套。
一、設(shè)備概述
雙弧雙絲焊接系統(tǒng)是由一臺(tái)交流主機(jī)和一臺(tái)直流主機(jī)分別給同時(shí)同在一個(gè)熔池內(nèi)熔化的兩根焊絲提供熱源，并能使兩根焊絲在焊劑層下面進(jìn)行高效穩(wěn)定熔化的焊接系統(tǒng)。該系統(tǒng)的交流主機(jī)采用可控硅控制交流方波輸出，型號(hào)為MZE-1250，直流主機(jī)采用可控硅控制，型號(hào)為MZ-1000/1205/1600(任選一種)。控制箱可采用綜合型MKS-9雙絲控制箱，也可選用分體式MKE-9G控制箱。若使用小車式的雙弧雙絲埋弧焊接，則選用MZCS雙絲埋弧焊小車，若采用懸掛式的方式焊接，則選用MZGS懸掛雙絲送絲機(jī)頭。
二、交流主機(jī)簡(jiǎn)介
MZE系列交直流方波埋弧焊機(jī)是一種具有平降特性的交直流方波輸出的高效埋弧焊設(shè)備，單臺(tái)電源使用時(shí)可進(jìn)行單絲埋弧焊、帶極堆焊、窄間隙埋弧焊、炭弧氣刨、手工電弧焊，還可與直流或交流埋弧焊電源組成(DC+AC)或（AC+AC）的雙絲、多絲的高效埋弧焊系統(tǒng)。可焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼及其復(fù)合鋼材等。特別適合在重型鋼結(jié)構(gòu)、造船、鍋爐、厚壁容器等行業(yè)的應(yīng)用。
MZE用一個(gè)選擇開關(guān)來選擇靜外特性（平特性和降特性），平特性時(shí)電源作為恒壓源，適合等速送絲的埋弧焊工藝，降特性時(shí)電源作為恒流源，適合變速送絲的埋弧焊、手工電弧焊和碳弧氣刨工藝。
焊機(jī)的額定焊接電流對(duì)應(yīng)相應(yīng)的額定負(fù)載持續(xù)率，當(dāng)負(fù)載持續(xù)率提高時(shí)，焊機(jī)的輸出電流相應(yīng)降低。如負(fù)載持續(xù)率由60%提高到100%時(shí)，輸出電流為額定焊接電流的0.7746倍。當(dāng)環(huán)境條件超過正常使用環(huán)境時(shí)，焊機(jī)也應(yīng)降額使用。如果發(fā)熱試驗(yàn)已在室溫下完成，則應(yīng)通過模擬的方法來確認(rèn)環(huán)境溫度40°C條件下的負(fù)載持續(xù)率。
主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù) 單位 MZ-1000 MZ-1250 MZ-1600
電源輸入電壓 V AC3×380 AC3×380 AC3×380
頻 率 Hz 50 50 50
額定輸入電流 A 97 121 161
額定焊接電流 A 1000 1250 1600
額定焊接電壓 V 44 44 44
額定負(fù)載持續(xù)率 % 100 60 60
工作電壓輸出范圍 V 28～44 30～44 36-44
電流輸出范圍 A 200～1000 250～1250 400-1600
空氣開關(guān)容量 A/V 160/380 160/380 200/380
輸入電纜規(guī)格 ㎜2 25 25 35
額定輸入容量 KVA 64 80 110
外 型 尺 寸 mm3 700×745×1420 700×745×1420 700×745×1420
重 量 Kg 500 500 550
使用說明
1弧焊電源由三相電網(wǎng)通過配電屏上的斷路器供電，斷路器的容量為160A/200A，弧焊電源接至電網(wǎng)的接線截面積為25/35mm2，其長(zhǎng)度由用戶根據(jù)需要自己定，兩端焊上160A的銅接頭，由焊機(jī)背后的接線盒接到空氣開關(guān)和電源的三個(gè)接線端子上。
2電源接地標(biāo)識(shí)牌處必須用16mm2以上的電纜可靠接地。
3電源背后的風(fēng)機(jī)熔斷器容量為4A,電源熔斷器4A。
4電源的兩個(gè)輸出端子分別接到負(fù)載上(請(qǐng)參閱《MZ埋弧自動(dòng)焊機(jī)使用說明書》)，注意：電源正端在右邊，負(fù)端在左邊，使用時(shí)必須與負(fù)載匹配，如果是埋弧自動(dòng)焊，正端接導(dǎo)電嘴，負(fù)端接工件。
5在電源不需要遠(yuǎn)控的場(chǎng)合下，開關(guān)K2撥到近控位置，打開電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈ZD1亮，風(fēng)扇開始運(yùn)轉(zhuǎn)，然后開始近控操作。
6用戶可根據(jù)需要選擇好開關(guān)的位置，將K2撥到近控位置，先檢查電源的工作情況：將電源負(fù)載斷開，啟動(dòng)AN1(綠)，焊接指示燈DZ2亮，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕RP1，電壓表上將有指示，電壓為62V，一切正常后，方可進(jìn)行工作(焊接)，當(dāng)進(jìn)行碳弧氣刨時(shí)，焊機(jī)應(yīng)處于此時(shí)的工作狀態(tài)。按AN2(紅)，焊接指示燈熄。
7接通負(fù)載，啟動(dòng)AN1，電源指示燈亮，電壓、電流表有指示，工作完畢后，按下AN2，系統(tǒng)停止，關(guān)掉電源開關(guān)，系統(tǒng)掉電。
8配MZ埋弧焊小車，將K2撥到遠(yuǎn)控位置，具體操作方法參照MZ使用說明書。
主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
額定供電電壓 1~50Hz 120V/3A
焊絲直徑 φ3~φ6mm
送絲速度 20～200cm/min
焊接速度 20～205cm/min
額定焊接電流 1500A 60%
機(jī)頭垂直調(diào)節(jié)范圍 100mm
機(jī)頭水平開合距離 ±60mm
機(jī)頭的左右旋轉(zhuǎn)角 ±45°
機(jī)頭的側(cè)面傾斜角 ±90°
機(jī)頭繞焊車回轉(zhuǎn)角 360°
外形尺寸(mm) 450×740×650
重量（不包含焊絲和焊劑） 48kg
焊劑回收一體機(jī)
適用于各種操作機(jī)，可懸掛在操作機(jī)橫臂上或者放置在操作機(jī)底座上，利用進(jìn)口風(fēng)泵的吸力和外接（0.4-0.6Mpa）氣源，實(shí)現(xiàn)了焊接時(shí)焊劑回收輸送的循環(huán)使用。機(jī)內(nèi)裝有料位控制系統(tǒng)，當(dāng)焊劑供應(yīng)不足時(shí)，自動(dòng)報(bào)警，此時(shí)需往機(jī)內(nèi)添加焊劑；根據(jù)焊接需求不同，通過底座的放料閥可隨時(shí)更換不同類型的焊劑，自動(dòng)除塵，只需定期打開閥門排放出粉塵，是一款環(huán)保型設(shè)備。配用我公司生產(chǎn)的大小不同機(jī)頭小斗，可在不同大小的桶體內(nèi)焊接，可在直徑300mm的桶體內(nèi)焊接。根據(jù)要求可添加加熱系統(tǒng)。本機(jī)型有LTHS100E1和LTHS100E2兩種，E2位E1的升級(jí)版，在原有功能的基礎(chǔ)上，利用雙缸工作原理，通過PLC控制，使得整個(gè)焊接過程中的焊劑回收，輸送，下料完全自動(dòng)化，等換焊接工作時(shí)也無需關(guān)機(jī)操作。
