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一、全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線、產(chǎn)量大、效率高、涂層面均勻,比一般噴涂設(shè)備產(chǎn)量大3-4倍。PU/UV漆兩用配套無(wú)塵車間生產(chǎn),有效地控制產(chǎn)品外觀質(zhì)量,滿足了客戶對(duì)品質(zhì)的需求,增強(qiáng)公司產(chǎn)品在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力又贏得了客戶信任。
二、全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線構(gòu)成
1.自轉(zhuǎn)輸送機(jī)系統(tǒng)；2.手.自動(dòng)靜電除塵系統(tǒng)；3.自動(dòng)噴涂.供漆系統(tǒng)； 4.烘干、冷卻系統(tǒng)；5.紫外線(UV)固化系統(tǒng)；6.無(wú)塵凈化車間系列； 7.恒溫恒濕供風(fēng)系統(tǒng)；8.廢氣凈化處理系統(tǒng)；9.集中電器控制系統(tǒng)；
三、全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線應(yīng)用
廣泛適應(yīng)塑膠、五金、木器、玻璃、鎂合金等產(chǎn)品(如電腦、相機(jī)、手機(jī)、MP3等外殼、玩具、LCD面板及化妝品外殼、筆殼、酒瓶蓋等工藝品)。
自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線特點(diǎn)：
1. UV固化室內(nèi)設(shè)多盞UV燈，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度。強(qiáng)制回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使工件得到均勻的照射度，強(qiáng)度可調(diào)，UV燈內(nèi)置進(jìn)口濾光鏡片，防止工件照射過(guò)度，并維持燈管正常工作。
2. 輸送鏈條與軌道接觸點(diǎn)配置軸承，配合精準(zhǔn)的軌道，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輕快順暢平穩(wěn)不抖動(dòng)。
3. 靜電除塵系統(tǒng)，進(jìn)口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機(jī)械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵無(wú)死角。
4. 自動(dòng)噴槍實(shí)現(xiàn)數(shù)字化大批量生產(chǎn),取代傳統(tǒng)的高成本噴漆方法,提高了企業(yè)理想的生產(chǎn)效率。
5. 水簾環(huán)保噴房設(shè)計(jì)，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導(dǎo)流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠(yuǎn)離工件，并快速排除污染。
6. 烘房采用垂直熱風(fēng)對(duì)流設(shè)計(jì)，頂部全面給熱風(fēng)，從軌道間回風(fēng)，下壓的氣流能有效壓制污染，且溫度分布均勻，回風(fēng)經(jīng)由濾網(wǎng)過(guò)濾后再加熱使用，清潔，節(jié)能。
