鑄鐵平板熱處理工藝： 1.消除應(yīng)力退火 :由于鑄件壁厚不均勻，在加熱，冷卻及相變過程中，會產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力，所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h，然后爐冷（灰口鐵）或空冷（球鐵）。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90～95％，但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。 2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火 :鑄件冷卻時，表層及薄截面處，往往產(chǎn)生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火（或正火）的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500—550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護(hù)冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導(dǎo)致硬度下降，從而提高了切削加工性。 3.球鐵的正火 :球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細(xì)化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機(jī)械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正 火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820～860℃。正火之后一般還需進(jìn)行四人處理，以消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 鑄鐵平板米字型布線測量法的特性 :1、測點分布規(guī)則給用基面變換求取最小區(qū)域法平面度帶來方便，測量精度較高。2、通常對角線、長邊、短邊的長度均不相等，需采用不同跨距橋板檢定，數(shù)據(jù)處理較麻煩。 3、這種按對角線截面為基面進(jìn)行平面度評定的方法稱為對角線法，該法實際上只是將觀測結(jié)果統(tǒng)一到同一個基準(zhǔn)面上，而沒有避免由于多余觀測產(chǎn)生的重復(fù)點的重復(fù)誤差，這種保留矛盾的計算方法是不夠合理的，因此該法需檢驗與控制其重復(fù)誤差的大小。 4 測量截面較少，且每個截面都有一定的代表性，測點為特征點，便于反映被檢鑄鐵平板平面總的彎曲態(tài)勢及其平整性。我公司還主要生產(chǎn)V型架、平尺、方箱方筒、等量具.想了解更多信息，請登錄我們的網(wǎng)站：http://www.cxgljc.com/
