供應銀狐見說明供應20萬立方粉煤灰加氣成套設備

我們始終堅持”質量第一”的經營宗旨，深受用戶青睞。我們將以一流的信譽和可靠的產品質量，迎接新老客戶光臨指導工作。愿與各界朋友，有志之士結成親密伙伴，真誠合作，共展宏圖！

一、蒸壓加氣混凝土設備的發展和產品特點加氣混凝土作為墻體材料革新與建筑節能的重要組成部分，是一種經過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。國家在《十一五規劃》中明確提出：“發展加氣混凝土板材和年產10——30萬立方米加氣混凝土砌塊生產線，蒸壓養護，機械切割。”由于墻體改革的需要和加氣混凝土制品所具有的優點，加氣混凝土將是近十年中大力發展的一種新型輕質建筑材料。
　　 加氣混凝土具有質量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優點，作為圍護結構的填充和保溫材料，被廣泛地應用于建筑中，受到世界各國的普遍重視，成為許多國家大力推廣和發展的優選建筑材料。我國已經成為生產加氣混凝土的大國，同時也成為獨立門類的新興工業，生產原料來源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業廢渣，治理環境污染，不破壞耕地，生產的加氣混凝土砌塊，是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足國家建設部提出的建筑節能達到50%的建筑標準要求，可以推動墻體材料的改新，在工業廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項政策優惠，從而獲得較好的環境、社會和經濟效益，具有廣闊的市場發展前景。

二、蒸壓加氣混凝土設備生產工藝
　　 加氣混凝土可以根據原材料類別、品質、設備的工藝特征等，采用不同的工藝進行生產。一般情況下，將粉煤灰或硅砂、礦渣加水磨成漿料，加粉狀石灰、適量水泥、石膏和發泡劑、穩泡劑經攪拌注入模框內，靜養發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜內，經高溫高壓蒸氣養護形成多孔輕質的混凝土制品。
年產2萬m3～30萬m3加氣混凝土蒸養生產工藝流程。

三、蒸壓加氣混凝土生產設備裝備
　　 加氣混凝土設備生產的選型和數量根據求購加氣混凝土設備工藝設計方案而確定，由于加氣混凝土生產工藝不同，形成體現工藝特點的不同裝備技術。這些技術特點，都體現在切割機組上。它涉及到澆注形式、模具、小車構造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等設備都大同小異。

2萬m3/年加氣混凝土主要工藝設備配置一覽表

四、設備簡介
1、加氣混凝土切割機

　　 切割機是加氣混凝土生產中的核心設備。加氣混凝土生產在年產5m3以上，是必配的主要設備，是提高產品產量、質量不可缺少的設備。我公司在廣泛聽取專家、客戶的意見和建議的基礎上，根據原地面翻轉切割機的原理，認真消化吸收國內外先進技術，揚長避短，集思廣益，攻克難關，不斷創新，自主設計制造的擁有多項優點的地面翻轉切割機新機型。JQF-4×1.2-7.5型新一代加氣混凝土全方位切割機，該切割機對坯體實行一步到位，六面翻轉切割，因其工藝先進，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。該設備技術指標達到了JC/T 921-2003《蒸壓加氣混凝土切割機》標準的要求。

JQF型地面翻轉切割機

　JQF型加氣混凝土切割機，模切采用施轉切割，并增加鋼絲擺動裝置，減少“雙眼皮”及崩坯現象。

2鄂式破碎機

　　 該機是把塊狀生石灰經鄂式破碎機加工成一定的粉狀，是加氣混凝土的首要設備。

3、球磨機
　　 該機是把已破碎好的塊狀生石灰加入球磨機再次加工一定目數的專用設備。

球磨機

4、JJB攪拌澆注機、JSJ砂漿攪拌機、JZW渦流制漿機
　　 攪拌澆注車澆注形式分為移動式(配動力20.7KW)和固定式(配動力18.5KW)兩種澆注方式。攪拌采用螺旋式攪拌，使固料與料漿在短時間充分混合。砂漿攪拌機(配動力7.5KW)、渦流制漿機(配動力7.5KW)根據用戶的原料不同，設備的配置也不同，進行合理配置。

5、鋁粉攪拌機
　　 葉片高速運轉，將鋁粉與水充分混合，為配料作好準備。

6、JD吊具及模具
　　 吊具和模具是生產加氣混凝土必須配置的配套裝備，可循環投入使用。吊具分自動和普通兩種，與雙梁雙勾行車配套，用于脫模、吊運坯體等。

7、模底板：四邊選用方鋼結構焊接而成，上鋪8mm厚鋼板加強鋼性，防止變形損壞坯體。
　　 模框：分活動式和整體式兩種。側板雙層中空起保溫作用，內側板選用10mm厚鋼板焊接而成，增加其鋼性，防止變形，延長使用周期。規格(切割前毛坯尺寸)：4.15m×1.24m×0.65m
　　 蒸養車：選用方鋼焊接而成，與模底板、模框配套組合，運行平穩輕便。軌距：600mm

　　 本公司為用戶服務根據工藝安排，現場規劃，制作安裝。

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