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攪拌罐嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設(shè)計、制造及驗收。
●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
●攪拌形式：下磁力攪拌，機械攪拌（按工藝要求）
●接口均采用快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口316L或304，內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光。
●管口有液位計（數(shù)顯或玻璃管式）、空氣呼吸器口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈、CIP滅菌口、進出液口及潔凈人孔等。
●容積有50L-20000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。釜用攪拌（混合）機又稱攪拌罐，如果是物料在罐中發(fā)生化學反應，又稱為反應罐或攪拌反應罐。 攪拌罐是化工工業(yè)最常用的反應容器或承載容器，通常被用作聚合反應、分解反應等化學反應使用，或長期承載、防止物料沉淀的容器不但密封良好，保證釜內(nèi)物料不揮發(fā)，保證油性物料反應的安全性；而且攪拌均勻，各種形式的攪拌葉漿能夠迅速地將攪拌罐內(nèi)的物料攪拌均勻，使物料的化學反應更快速。
因為每個客戶的生產(chǎn)或?qū)嶒灢煌苑磻鄶?shù)是根據(jù)用戶的要求，非標設(shè)計、制造的。但總體來說設(shè)備大概有這幾種變化：
1.需要加熱，罐體外圍添加電加熱夾套，加熱介質(zhì)可選導熱油、水、蒸汽等。如果溫度過高，還需要添加保溫層，防止熱量損失和人員燙傷，附帶溫控系統(tǒng)，可自動精確控制物料溫度±1℃。
2.需要冷卻，罐體外圍添加冷卻水循環(huán)裝置，一般使用時，只需要添加普通自來水，單向流動冷卻。
3.需要抽真空，可以防止物料攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡溶入物料內(nèi)。這樣要求釜體密封嚴密，由于攪拌速度普遍偏低，一般采用填料密封（盤根）或真空用骨架油封即可，當然也可選用高配置的機械密封。
4.需要充入惰性氣體，防止物料與空氣中的氣體反應。要求氣密性比較好，一般采用填料密封或機械密封（可承受2KG的壓力）。附帶壓力檢測系統(tǒng)。
5.需要冷凝回流，使物料中遇熱容易揮發(fā)的成分，重新凝聚成液體參與攪拌或反應。
規(guī)格 |
TC0.5 |
TC1 |
TC2 |
TC3 |
TC4 |
TC5 |
TC6 |
TC8 |
TC10 |
|
電機功率(KW) |
1.1 |
2.2 |
4 |
5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
|
料缸容積(m3) |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
130 |
130 |
88 |
88 |
88 |
88 |
88 |
88 |
63 |
|
攪槳直徑(mm) |
500 |
500 |
700 |
800 |
800 |
1200 |
1300 |
1250 |
1250 |
|
攪槳數(shù)量 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
外形尺寸(mm) |
D |
800 |
1000 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
1900 |
2000 |
2200 |
H |
1060 |
1355 |
1575 |
1725 |
2025 |
2125 |
2300 |
2725 |
3050 |
|
H1 |
550 |
550 |
1210 |
1240 |
1290 |
1510 |
1510 |
1660 |
1800 |
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