軸類零件的激光熔覆與修復工藝

(1)預處置工序：包羅工件外表除油、除銹→ 噴砂清算(進一步清算)→熔覆前處置(將需求激光熔覆的區域清洗潔凈，將存在分明缺陷的區域整平);

　　(2)質量查驗工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或許顯示劑探傷法對清洗潔凈的外表進行探傷，確定有無分明的缺陷區域存在。

　　(3)激光熔覆：采用自立常識產權的合金粉末進行激光熔覆，不需求預熱，不發生冶金裂紋，硬度最高可以到達HRC63。

　　(4)后續加工處置：包羅激光熔覆區域的拋磨修整與后處置;需要時噴耐磨涂層。

　　(5)質量查驗與驗收：查驗辦法同步調2，確認激光熔覆處置后零件外表無各類缺 陷，即可進行驗收。經由上述處置工序，可以將軸類零件復古如新。

　　大型齒輪的激光淬火/熔覆

　　激光淬火齒輪與齒圈，熱注入量小，齒輪或許齒圈的熱變形小，不降低齒輪的精度，不毀壞齒面的外表粗拙度。采用激光熔覆技能可以直接對斷齒等狀況進行修復。

　　大型齒輪的激光淬火與修復工藝

　　(1)工藝流程: 將大型齒輪裝夾到激光加工機床上，清洗齒輪齒面的油污和銹斑;在需求激光加工的齒面及軸頸局部噴涂吸光涂料，再用激光加工順序對齒面(齒頂、齒根等)進行淬火處置。

　　(2)淬火工藝參數：激光淬火后齒面的硬度局限可以節制在HRC35— 45之間;淬硬層深度為0.4- 0.6mm;激光功率2.0- 3.5kw;淬火掃描速度為10 – 50 mm/s。依據齒輪齒面、齒根和齒頂對資料外表的分歧硬度要求，采用數控系統分段分區改動工藝參數，取得響應的激光淬硬層。激光淬火后不必回火處置，齒面的外表粗拙度根本不變。

　　(3)激光熔覆工藝目標：激光熔覆的單層厚度依據需求可以在 0.2 – 2.5 mm 之間調理。激光熔覆層的硬度可以依據工件的需求在HRC25 – 60之間調理。對大型鋼齒輪而言，在無預熱前提下可直接熔覆，熔覆層平均、延續，無裂紋、氣孔等冶金缺陷。

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