拼板機(jī)專用離合剎車器CDA010AF

拼板機(jī)專用離合剎車器CDA010AF

 中板拼板機(jī)專用的電磁離合剎車器組合體主要以CDA010AF為主，主要應(yīng)用于木工機(jī)械中板材輸送定位，產(chǎn)品型號有CDA0S6AA/CDA2S5AA/CDA1S5AA/CDA005AA/CDA010AA/CDA020AA這幾個(gè)規(guī)格，對應(yīng)老型號為CD-A-0.6/CD-A-1.5/CD-A-2.5/CD-A-5/CD-A-10/CD-A-20。該電磁離合剎車器組的扭力范圍分別為6NM-200NM之間。

       仟岱電磁離合器CDA010AA在產(chǎn)品材質(zhì)上，使用了最佳導(dǎo)磁率的材料來令片使用摩擦高，底摩耗的高級非石綿來令片，提高產(chǎn)品的應(yīng)答時(shí)間及產(chǎn)品的使用壽命。產(chǎn)品具有高速應(yīng)答，耐久性大，組裝維護(hù)容易，不需要進(jìn)行磨耗調(diào)整，動作確實(shí)，可以進(jìn)行扭力調(diào)整等特性。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木工機(jī)械：如中板拼板機(jī)，鋸木機(jī)，合板機(jī)械等。中板拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的中板拼接，長短不齊的桉木，楊木，雜木，等都可接成想要的尺寸。
   工作過程為：
1、投料輸送：
   所投的料板長度不低于100mm。寬度不低于1200mm，厚度在1.2mm-3.5mm之間，將所需要拼接的料板平放在的輸送帶上進(jìn)行傳送。
2、料板校正：
   輸送帶將料板進(jìn)行輸送，首先經(jīng)過校正裝置進(jìn)行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來的成品板是以一個(gè)齊邊為基準(zhǔn)，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。
3、前驅(qū)動：
   校正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上壓緊式傳動，是將料板進(jìn)行展平輸送。
4、剪切與控制：
   料板進(jìn)入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)壓輪式微動開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC（電腦），結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。
剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏叮康氖前蚜习宓那昂髢蓚€(gè)邊切成平行齊邊，用來進(jìn)行對接。
5、后驅(qū)動：
   后驅(qū)動是剪切和剪切后輸送、拼板為一體的傳遞裝置。
后驅(qū)動的最前部設(shè)計(jì)為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時(shí)會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時(shí)自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進(jìn)入后驅(qū)動進(jìn)行對接拼板。
6、對接拼板：
   剪切整齊的料板在后驅(qū)動的傳動下，貼膠光電開關(guān)會控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔膠點(diǎn)觸在行進(jìn)中料板的橫斷面上。
給料板斷面點(diǎn)膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在行進(jìn)中料板的反面，后經(jīng)浸在水中的銅輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊，大小不一的料板一一連在一起。
7、成品板切斷：
   拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需長度才可碼垛或使用。
整體板穿過后切刀后進(jìn)入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開關(guān)，當(dāng)光電開關(guān)探測到整體板就會啟動后切斷切刀，這時(shí)整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關(guān)的離切刀的位置，光電開關(guān)離切刀越遠(yuǎn)切的長度就會越長，反之光電開關(guān)離切刀越近切的長度就會越短，膠合板常用的長度一般為2500mm左右。
8、成品收板：
拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進(jìn)入收板架，收板機(jī)的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。