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DGM-2.2電動仿形打磨機_鋼軌打磨機_發動機維修手冊
山東鐵興鐵路設備有限公司始建于2005年，占地8萬平方米，固定職工100多人，注冊資金壹仟萬元。公司設有機加車間、裝配車間、電焊車間等生產車間，擁有數十種鐵路先進的生產設備和機械檢測設備，且多項科研項目取得了國家專利，是鐵路工務產品基地之一。
山東鐵興鐵路設備有限公司一直秉承以用戶需求為核心，想客戶之所想 急客戶之所急，“精確、可靠、專業”是我們生產精神和服務信念。我們積極倡導：以市場為導向，以科研為龍頭，以創新為手段，積極開拓國內外市場。本著“客戶第一，誠信至上”的原則逐漸樹立起良好的品牌與巨大影響力。面對新的形式和新的機遇，始終發揚“創新務實、協同高效”的企業精神和“質量為上、信譽為上"的服務理念，與多家企業建立了長期的合作關系。
DGM-2.2電動仿形打磨機_鋼軌打磨機_發動機維修手冊
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客戶咨詢：1 3 1 8 1 3 1 6 6 8 7
聯 系 人：趙 經 理
地 址：山 東 省 濟 寧 市 任 城 區
辦 公：0 5 3 7 - 2 2 5 5 8 0 0
傳 真：0 5 3 7 - 2 2 5 5 8 0 0
技術服務：1 3 1 8 1 3 1 6 6 8 7
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DGM-2.2電動仿形打磨機_鋼軌打磨機_發動機維修手冊
技術參數
1、電動機型式/立式Y型、電壓380V、頻率50Hz
2、額定功率/2.2Kw/ 2850r/min
3、砂輪形式/樹脂厚壁杯形砂輪
4、砂輪尺寸(外徑×內徑×厚度)150×56×70 mm
5、砂輪進給方式/手動，帶鎖緊/Manual, with locking
6、每次磨削進給量/0.3~0.5 mm
7、砂輪總進給量/45 mm
8、砂輪進給精度/≤0.10 mm
9、砂輪最大傾斜范圍/單向90°
10、仿形功能/可實現對不同型號鋼軌的外緣輪廓仿形打磨
11、整機質量/42kg
12、外形尺寸/1460×470×770mm
13、適用范圍P43~P60kg/m型鋼軌
DGM-2.2型電動鋼軌打磨機說明
1、不許使用轉速低于4000r/min 的砂輪。
2、更換砂輪前必須停機。
3、千萬不可使用已損壞的砂輪。
4、更換砂輪后空轉30秒，在試轉過程中其他人員必須遠離現場。
5、定期測量砂輪，檢查緊固螺母是否松動。
6、必須牢固安裝安全防護罩。
7、砂輪應存放在干燥的位置。
8、電動鋼軌打磨機主要用于鋼軌焊接后的打磨和外輪廓整形打磨，精確恢復鋼軌斷面形狀。
9、操作者可一次完成軌頂和側面的打磨。
10、打磨機作業時的位置靈活可變，從水平到垂直。
11、打磨砂輪軸線保持與鋼軌軸線垂直。
12、滾輪和掛輪要緊貼鋼軌外輪廓，以保證在任何位置時打磨機的導向，滾輪以鋼軌作基準，形成仿形，保證軌頂和軌側的精確打磨。
DGM-2.2型電動仿形打磨機，是用于對鐵路鋼軌頂面、側面及圓弧部位進行快速打磨的高效專用設備。本機選用新型鋁殼Y系列電動機作動力，由電動機、機架、砂輪、進給裝置、靠磨輪及導向輪等部件組成。適用于鋼軌焊縫、不平整接頭、軌側肥邊、軌面焊修等部位的打磨。該機作業效率高、使用安全、磨削質量好、操作簡便、上下道方便，是新鋪鐵路、工務大修、養護維修及搶險作業的必備設備。
工作原理
工作原理：DGM—2.2型電動鋼軌打磨機，以電動機為動力(回轉運動)，通過同步帶輪傳遞給杯型砂輪使其產生回轉運動，同時通過一個能轉的手輪來調整砂輪的進給量，從而達到打磨鋼軌的目的。
1.使用前的安全措施：
2、檢查電動機及接線是否漏電、安全地點空載啟動2次以上。
3、鋼軌打磨機由一人操作，雙手持機。
4、打磨時操作人員必須穿戴適當的防護用品：眼鏡、手套等。
5、如打磨火星落到或接近易燃物，應采取防護措施，避免火情。
DGM-2.2電動仿形打磨機_鋼軌打磨機_發動機維修手冊
操作方法
1.安裝
1.1軌端打磨機鎖緊支架，安裝在鋼軌適當位置，用頂絲鎖緊。
1.2 碗式砂輪的安裝：主軸螺母擰下將砂輪放置在主電機軸端的位置，然后用螺母鎖緊。
2. 開機前整機檢查
2.1 檢查夾具頂絲是否鎖緊。
2.2 檢查導向套筒，及微調，是否行動自由。
2.3 檢查電源是否接通，是否有接地措施，以確保人身安全。
2.4 檢查碗式砂輪是否安裝牢固，并檢查砂輪是否裂紋、變形、損傷、受潮等。
2.5 接通電源，打開開關，確定旋轉方向與螺母擰緊方向相反，觀察有無異常聲音和現象。
3.鋼軌磨削
3.1 磨削時，將操縱桿左右輕擺動，微調適量進給。
3.2 從軌頭垂直向下緩慢移動，接觸軌頭見火花。
3.3 當磨削不見火花后，在緩慢微調適量進給直至鋼軌端頭全部見磨削的磨紋痕跡后，再次左右輕輕擺動三次，不見磨削火花為止，完成全部磨削作業。
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山東鐵興鐵路設備有限公司售后服務承諾：
1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底。
2、服務目標：服務質量贏得用戶滿意。
3、服務效率：保修期內或保修期外如設備出現故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內可達到現場并開始維修。
3、服務原則：產品保修期為一十二個月，在保修期內供方將免費維修和更換屬質量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。
