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印制線路板酸性蝕刻液循環再生系統
技術原理：
印制線路板酸性蝕刻液循環再生系統采用離子膜電解—電積工藝，一方面采用電解法把酸性蝕刻廢液中的一價銅全部轉化為二價銅，大幅度提高蝕刻廢液的氧化能力；另一方面銅離子通過電沉積回收裝置回收銅，降低了蝕刻廢液中的銅離子含量；再生后的蝕刻液進入調配槽調節組分，返回生產線循環利用。
設備特點：
整套系統設計成全封閉循環操作回路，廢蝕刻液100%完全回收循環利用，不需要再添加氧化劑，降低了生產成本，有害物質零排放，對環境沒有任何污染，對操作人員沒有任何傷害，同時獲得高純度、高附加值的陰極電解銅。設備自動化程度高，系統操作、維護簡單，在安裝調試時不影響生產。
系統性能及參數:
型 號 蝕刻廢液處理量（噸/月） 電力負荷（K/W） 產銅能力（噸/月） 安裝場地（M2）
JC—SS—3000 30—100 30—75 12 55—65
JC—SS—5000 30—200 80—120 24 70—80
JC—SS—8000 30—300 100—150 36 90—120
性能特點：
采用離子膜電解-電沉積組合工藝，實現銅離子與廢蝕刻液的無損分離。
不需要再添加氧化劑，降低了生產成本；同時消除了鈉離子累積的這個一直影響酸性蝕刻液循環再生的頑疾，實現了酸性蝕刻液真正意義上的循環再生。
設備采用高精密材料制作，穩定性好，運行自動化程度高，易操作，電耗小。
廢蝕刻液100%完全回收循環利用，零污染。
設備占地面積小，廢蝕刻液處理能力大，單臺月處理能力達到200噸。
蝕刻液整個循環過程中無雜質轉入，蝕刻性能穩定，蝕刻速度快。
出銅量高，操作簡單。
國內領先技術，擁有多項專利技術（發明專利：印制電路板酸性蝕刻液處理方法 (200910110744.8)；實用新型專利：一種含銅離子酸性蝕刻液再生系統（ZL 201020567155.0）。
再生液使用特點：
蝕刻速率： 1.5~ 2.5mil/min
可適用的抗蝕層： 金、錫、鉛錫、堿性油墨
蝕銅量： 最高160g/L max
側蝕因子： > 3.0
其他性能： 速度快，穩定性好，不易結晶，鍍金板不變色
技術評議專家一致認為：“印制線路板酸性蝕刻液循環再生系統”實現了蝕刻液在線處理的無害化、資源化再生利用，符合國家清潔生產和循環經濟的可持續發展戰略要求，具有顯著的社會、環境和經濟效益；該技術能有效回收金屬銅，產生電解銅，再生酸性蝕刻液可穩定返回蝕刻生產線并達到了印制電路板生產加工要求，實現了資源的高效利用；該系統性能可靠，自動化控制程度高，運行穩定，取得了五項創新成果，達到了國內同行領先水平。
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