3PE防腐鋼管價格，3PE加強級防腐鋼管，滄州廠家解決

據有關資料介紹，三層 PE 可使大口徑鋼管的壽命達到 50 年，目前，在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。 在 3PE 防腐設備，三層 PE 已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜 京天然氣管道及庫鄯輸油管道，工程西氣東輸近 4000 公里管道均采用了三層 PE 外防腐涂層。在 3PE 防腐設備，陜氣進津 67 公里高壓管道、外環線 30 公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫 122 公里管線也是采用的三層 PE。它已成為今后管道外防腐層的發展 3PE 防腐設備方向。

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3PE防腐一般由3層結構組成：

第一層環氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。對于3PE防腐鋼管的用途覆蓋面很廣，其適用于煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網。熱電廠工藝用水廢渣、回水輸送管道。對于防噴淋、灑水系統的給水管路具有卓越的適用性。電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油輸送管道、化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。農業灌溉用管、深井管、排水管等網路等等用途，可以說3PE防腐鋼管在當前的建設中是必不可少的，而相信通過科技的延伸，未來其還是有更加輝煌的成績。

它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔 結環氧(60—80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約 2mm)。防護層總厚度大于 2.2—2.9mm。

在三層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極 剝離性能； 與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較 高溫度下具有良好的粘結性。 中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用,與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 三層結構聚乙烯防腐層綜合了環氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。