焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理工藝流程

      焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理工藝流程

     一、焦化廠熄焦塔除塵器產(chǎn)品介紹

      焦化廠焦?fàn)t焦炭處理從煉焦?fàn)t出爐的高溫焦炭，需經(jīng)過熄焦、涼焦、篩焦、貯焦等一系列處理過程。此過程是為了滿足煉鐵的要求，有的還需進(jìn)行整粒。 焦化廠熄焦塔除塵器熄焦有濕法熄焦和干法熄焦兩種方式。干法熄焦方式是用180℃左右的惰性氣體逆流穿過紅焦層進(jìn)行熱交換，將焦炭被冷卻到約200℃，惰性氣體則升溫到800℃左右，并送入余熱鍋爐，生產(chǎn)蒸汽。每噸焦炭發(fā)生蒸汽量大約為400～500公斤，采用干法熄焦可以消除濕法熄焦對(duì)環(huán)境的污染，提高焦炭的生產(chǎn)質(zhì)量，同時(shí)也能回收大量熱能。

     二、焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成
     焦化廠熄焦塔廢氣煙塵處理各方面總體可控裝煤除塵體系由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集設(shè)備的除塵裝煤車，由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)理閥、空氣調(diào)理閥、安全閥、彈性連接器等組成煙塵抽吸體系。通過彈性連接器敞開集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時(shí)冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地上站凈化處理。

     三、焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理工藝流程
      煙氣經(jīng)吸附凈化裝置初步凈化后經(jīng)過滅火式冷卻器滅火降溫，除去大顆粒或著火的煤粉，溫度降至110℃以下，然后進(jìn)入阻火型低壓脈沖式布袋除塵器，除塵后煙氣排放濃度<20mg/m3。由于煙氣中含有水蒸汽、焦油，會(huì)使濾袋除塵效率降低，故布袋除塵器每次過濾裝煤煙氣之前，應(yīng)對(duì)濾袋作預(yù)噴涂處理，噴涂介質(zhì)為出焦除塵捕集的焦粉。除塵器凈化后的氣體經(jīng)除塵風(fēng)機(jī)、消聲器、煙囪排入大氣。布袋除塵器、冷卻器收集下來的灰塵，經(jīng)過卸灰閥、刮板輸灰機(jī)輸送至粉塵倉，粉塵倉內(nèi)的粉塵定期經(jīng)加濕機(jī)加濕后卸入汽車運(yùn)走。

      焦化廠熄焦塔除塵器推焦煙氣處理裝置，其設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)是由橫梁、立撐、除塵支架、除塵板架、除塵板、立柱、木鍥、夾板、噴淋支架組成。其特點(diǎn)是，在松木外裹耐高溫、耐腐蝕、防水的高性能樹脂和無蠟無堿白金纖維布進(jìn)行防腐裹纏制成的除塵裝置各部件，在各部件連接處預(yù)留連接安裝用凹槽，進(jìn)而以緊固件整體安裝，安裝后裸露的緊固件及夾板用特種樹脂處理使除塵裝置防腐、防潮、耐高溫、結(jié)實(shí)、更加耐用。當(dāng)粉塵及水汽上升時(shí)，焦化廠除塵板特定的形狀和角度，以及玻璃鋼制品特有的光滑度，會(huì)形成一種平面直流現(xiàn)象，在噴淋管的水流沖擊下回落至地面。更多請(qǐng)關(guān)注本公司網(wǎng)站http://www.btshhb.com