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聚氨酯保溫鋼管的工藝流程：1.拋丸除銹： 拋丸除銹機、除塵器、上管機、下管機、輸管機應在車間外布置。 將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機→開啟上管機→輸管機→拋丸除銹機→除塵器鋼→管的運行速度調整→拋丸量調整→拋丸效果達到鋼管表面糙化并呈現出原金屬光澤→下管機。 2.穿管及支架捆扎：A．按芯管和保溫層選定的HDPE外護管(產品符合設計要求 或CJ/T114-2000標準)→穿管機V型槽。 B．拋丸處理后的鋼管(下管機)→輸管機→穿管機托輥輸送段 →分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護管內直至芯管兩端部分均為15㎝或20㎝。 C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內漲或外卡)封堵在 管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。 注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。D、制作流程：外護層為 HDPE高密度聚乙烯外護管分為“兩步法”和“一步 法”制作工藝，聚氨酯硬質泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護層(夾克層)一次成型的制作工藝，我們稱這為“一步法”，先生產出高密度聚乙烯外護層，然后在聚乙烯外護層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的“兩步法” “一步法” 制作流程：鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發泡 ----成形----成品檢 測----入庫。聚氨酯發泡保溫鋼管的分層結構特點，城市供熱用聚氨酯直埋保溫管又稱“管內管”，它由“高密度聚乙烯外防護層”、“聚氨酯硬泡塑料管”和“鋼管”兩部分組成。60kg/m3～80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫塑料充滿了鋼管與套管之間的空隙，具有必定的粘結強度，使鋼管、外套管和保溫層在3者之間構成一個整體。
聚氨酯發泡保溫鋼管已成為國外一些發達國家比較老練的先進技能。近十年來，在我國供熱工程技能人員是促進國內管道施工技能開展到一個更高的水平經過消化、吸收先進技能。近十年來，實踐證明，聚氨酯保溫直埋管道的施工辦法與傳統的溝槽和架空施工比較具有許多長處。
聚氨酯保溫鋼管保溫質量達到了國家標準，聚氨酯保溫鋼管保溫有非常突出的優點： 1、保溫功能好,熱損失僅為傳統管材的25％,長期運轉可節省大量動力,明顯降低動力本錢. 2、具有很強的防水和耐腐蝕才能,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡便迅速,綜合造價低. 3、在低溫條件下也具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入凍土層. 4、運用壽數可達30-50年,正確的安裝和運用可使管網修理費用極低. 5、可設置報警體系,主動監測管網滲漏毛病,精確指示毛病方位并主動報警。
聚氨酯直埋保溫管泡沫具有杰出的機械功能和絕熱功能，通常情況下可耐溫120℃經過改性或與其它隔熱資料組合可耐溫180℃。 保溫管是影響節能的重要因素，保溫管的研發與使用越來越受到世界各國的遍及注重。20世紀70年代后，國外遍及注重保溫管的出產和使用，力求大幅度削減動力的消耗量，然后削減環境污染和溫室效應。國外保溫工業已經有很長的歷史，而新式保溫資料也正在不斷地涌現。聚氨酯保溫直埋管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技能。近幾年中國供熱工程技能人員經過消化、吸收這項先 進技能，正推進著中國國內管網建造技能向更高的層次發展。幾年來的實踐效果充沛證明了聚氨酯保溫直埋管建造方法與傳統的地溝及架空建造相比，具有許多優點。這也正是聚氨酯保溫直埋管在中國供熱工程上得以迅猛發展的內涵動力高溫預制直埋保溫管首要由四部分組成。直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、konglijunfabu實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術，標志著中國供熱聚氨酯保溫管技術發展已經進入了新的起點。 聚氨酯保溫管殼：用于室內外各種管道，中央空調管道、化工、等工業管道的應用。
