濟南金宏通鋼管有限公司
工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。
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厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應，垂直于板面方向的正應力則可忽略。在分析動載荷下的應力和變形時，除考慮橫向剪切效應外，還須考慮微段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業中早已有廣泛應用。 近年來由于高壓、高溫和強輻射的環境要求，工程中板的厚度有所增加，很多板件均改用中厚板理論進行分析。
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礦石中鐵礦物主要為鏡鐵礦、鎂菱鐵礦和褐鐵礦，有少量磁鐵礦；脈石礦物主要為碧玉、重晶石、鐵白云石和石英；礦體圍巖為千枚巖。以往酒鋼選礦廠對塊礦（1～15mm）采用豎爐焙燒一弱磁選工藝，對粉礦（15～mm）采用強磁選工藝，綜合精礦鐵品位僅52.5%左右，其中強磁選、弱磁選精礦鐵品位分別為47.5%和56.%左右，Si2含量分別為1.%和1.5%左右，金屬回收率分別為67%和81%左右。鐵精礦質量不高一直影響著高爐的冶煉系數和焦比，而回收率低又使資源沒有得到充分的利用，這些都成為制約酒鋼發展的重要因素。5年底酒鋼與長沙礦冶研究院合作，完成了酒鋼弱磁選精礦提質降雜的半工業試驗，該項目已于27年底工業化。采用反浮選精選后，將酒鋼弱磁選精礦鐵品位提高到6%左右，Si2含量降低至6.5%左右。在這種情況下，如何提高粉礦系統的精礦質量已成為解決整個選礦廠精礦質量問題的關鍵。本研究通過多方案的對比，尋求提高酒鋼粉礦系統精礦質量的合理工藝。粉礦選別工藝及指標現狀酒鋼選礦廠粉礦系統于198年投產，原設計為兩段連續磨礦一一粗一掃強磁選工藝流程，因礦石難選，投產后回收率很低，僅為6%左右，后經多次流程改造，回收率達到了67%左右。
若中厚板位于xy平面內，在考慮橫向剪力影響并忽略垂直于板面方向（z方向）的正應力情況下，中厚板受z方向分布載荷p的作用的彎曲微分方程式為 @zzy123
式中ω為板的撓度；t為板厚；v為泊松比；、分別為x、y方向的橫向剪力，△為拉普拉斯算符；D為彎曲剛度，其中E為彈性模量。理論上可從個方程求得ω，再由后兩個方程求得Qx、Qy，然后進一步求得彎矩、扭矩。但這一偏微分方程不能直接積分，所以通常用納維法、瑞利-里茲法、有限差分方法等方法求解。近年來，由于有限元法的發展，出現不少計算中厚板的程序，通過它們可以很方便地求得解答。從結果看，在考慮橫向剪切效應后，撓度ω有所增大，自振頻率和失穩臨界載荷有所降低，板件中內力的變化趨于平緩。這些變化的程度都與板的厚跨比的平方成比例。
20世紀20年代，S.P. 鐵木辛柯在一維梁的分析中首先考慮了橫向剪切效應。1943年E.瑞斯納將它推廣到二維問題并導出了中厚板的微分方程。由于數學上仍有困難，目前中厚板理論應用得還不夠廣泛。
中厚板用途
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積極采用先進的選礦設備，是提高選礦回收率的重要手段。近年來，磁性材料的發展，推動了我國磁選設備的研制，新型磁選設備不斷出現，如ZNCT系列中磁場磁選機、LP系列立盤永磁磁選機、SQC系列環式磁選機、Slon系列立緩脈動高梯度磁選機、JLCW型矩環式裸磁無水卸料永磁回收機等。中場強、高場強磁選機的應用，顯著提高了鐵礦資源的回收率。粉碎設備的應用，提高了選礦效率。先進的采樣、分析、計量儀器的應用，降低了選礦指標的波動幅度。2做好磨前預選，減少尾礦產出量由于礦體內部含有大小不等的夾石，采礦過程中必然會造成廢石混入。礦石入磨前，如能夠將這些廢石盡可能剔除，不僅可減少磨礦量，而且減少細粒級尾礦的產出量。預先甩出的廢石具有較大的粒度，綜合利用價值較大。粗粒級礦石的干式磁選拋尾技術在我國鐵礦山已廣泛應用，但細碎后礦石的預選問題曾一度成為技術難題。目前，磨前濕式磁選技術已得到成功應用，如果能夠在省屬以上鐵礦山推廣，可減少磨礦量4多萬噸，直接經濟效益8多萬元。
中厚板主要應用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、造船鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件等。通中厚板用途：廣泛用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板、低合金鋼鋼板、橋梁用鋼板、造般鋼板、鍋爐鋼板、壓力容器鋼板、花紋鋼板、汽車大梁鋼板、拖拉機某些零件及焊接構件具體應用。
鈦鐵礦的酸解工藝操作，工業出產中一般選用固相法工藝，一般有如下3種操作辦法。高溫法先把濃硫酸放入酸解罐內，在壓縮空氣拌和下將計量好的鈦鐵礦投入酸解罐內并拌和均勻，然后添加核算好的稀釋水，運用硫酸稀釋放出的熱量，再用蒸汽加熱到必定溫度后開端酸解反響。低溫法先在酸解罐內把計量好的濃硫酸稀釋到工藝規則的濃度和溫度后，把計量好的鈦鐵礦在壓縮空氣拌和下投入酸解罐中，拌和均勻后開直接蒸汽引發酸解反響。
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