我公司經過多年的研究，大量試驗和工程實際的總結，使這一雙套管技術更加成熟，并將雙套管技術成功應用于濃相倉泵QPBⅢ、LT流態(tài)化大量運行實踐證明：雙套管輸送系統(tǒng)具有輸送濃度（料氣比）較高、輸送流速較低、輸送管道及閥門等磨損輕微、輸送能耗較低等輸送特點；適應于大出力、長距離輸送要求；防止輸送管道堵管，提高運行安全可靠性。
我公司新型內旁通紊流密相氣力輸送系統(tǒng)的綜合技術指標達到了先進水平。
我公司將不斷創(chuàng)新、以滿足廣大客戶不同的需求。公司擁有多名設計工程師不斷的更新產品款式、設計出更高質量的產品，加之企業(yè)的信譽和對質量高品質的追求贏得了廣大客戶信賴。倉泵氣力輸送系統(tǒng)。
雙套管的原理建立在兩個基礎上:
◎對于水平輸送管道，由于重力影響，氣固混合物在管道內形成:管道上部氣多固少、管道下部固多氣少的狀態(tài)。
◎對于水平輸送管道，當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，雙套管，粉料首先在管道下壁開始堆積，逐漸向上堆積到管道上壁，***終將管道完全堵死。
◎對于水平輸送管道，當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，粉料首先在管道下壁開始堆積，逐漸向上堆積到管道上壁，***終將管道完全堵死。
把雙套管作為輸灰管道應用于氣力輸送的水平管道，可以有效的防止灰管堵塞，其防堵的機理就在于雙套管的特殊結構。當灰氣混合物在管道內流動時，經常會由于種種原因導致干灰在管道內部逐漸沉積導致堵管。當管道內的干灰開始沉積將要堵管時，壓縮空氣會通過小管流過，經過小管開孔和節(jié)流孔板的作用，對堵塞的部分進行擾動，將沉積的干灰逐漸吹動，從而避免將輸送管道堵死。
耐磨陶瓷雙套管是我廠經多年實踐，在普通雙套管的基礎上研制出的新一代除灰管道，該管道外管采用自蔓延耐磨陶瓷管，即外層為無縫鋼管，通過過渡層與剛玉陶瓷緊密結合，內套一較小無縫鋼管，內套管焊接在外管的頂部，下端每隔一定距離設置一個開口，開口中設擋片，灰氣混合物平時通過大管的中下部輸送，當大管的下部發(fā)生堵管時，氣體從小管通過，利用擋板的阻擋，形成回旋氣流，攪動堵塞物，疏通輸送管道。耐磨陶瓷雙套管的誕生，大大提高了雙套管的使用壽命，有效降低了企業(yè)的生產成本，提高了工作效率，受到廣大用戶的一致好評。
該產品主要應用在電廠粉煤灰、石灰石粉、水泥粉、冶金行業(yè)的銅粉、鐵粉等要求高耐磨的行業(yè)，數(shù)年來，以為國內多家大型企業(yè)提供耐磨陶瓷雙套管數(shù)十萬米，設備運行良好。
雙套管是我公司的新產品，主要應用在電廠除灰輸送系統(tǒng)：
雙套管的結構
雙套管的結構為大管套小管，即:在普通鋼管上部裝設有一直徑較小的內鋼管，內鋼管每隔一定的間距開設有一特定的開口。
雙套管的原理
雙套管的原理建立在兩個基礎上:
◎對于水平輸送管道，由于重力影響，氣固混合物在管道內形成:管道上部氣多固少、管道下部固多氣少的狀態(tài)。
◎對于水平輸送管道，當發(fā)生堵管現(xiàn)象時，粉料首先在管道下壁開始堆積，逐漸向上堆積到管道上壁，***終將管道完全堵死。
雙套管（內旁通密相輸送管）除灰技術是一項正壓濃相輸送技術，其作用是通過管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點輸送至終點。我公司經過多年的研究，大量試驗和工程實際的總結，使這一雙套管技術更加成熟，并將雙套管技術成功應用于濃相倉泵QPBⅢ、LT流態(tài)化倉泵氣力輸送系統(tǒng)。
氣力輸灰專用紊流雙套管為在鋼管內安裝內套管，除灰雙套管，內套管內每隔一段距離都有特別設計的開口，每個開口中央豎有開孔的圓片。
流入內套管的輸送空氣在開孔的圓片作用下，在輸送管內盡可能大的產生紊流，使物料和空氣連續(xù)的充分流化、混合，便于輸送。
若物料輸送時在輸送管內某段形成了物料堆，局部壓阻增加，產生局部高氣壓。高氣壓使更多的空氣旁路流入內套管，在物料堆前后內管開口處，形成更強的紊流，從而疏松堆積的物料堆，消除堵塞。
氣力輸灰專用紊流雙套管系統(tǒng)，滄州友億管道專業(yè)生產紊流雙套管，陶瓷紊流雙套管，10年研發(fā)生產經驗，產品質量好價格優(yōu)，一握耐特手，永遠是朋友！
