釀啤酒設(shè)備可按釀造全流程劃分，史密力維的設(shè)備覆蓋從原料處理到成品包裝的全環(huán)節(jié)，還搭配適配不同產(chǎn)能的定制化設(shè)備與實用輔助系統(tǒng)，具體分類及對應(yīng)設(shè)備如下：
原料處理設(shè)備
這是啤酒釀造的起始設(shè)備，核心是保證麥芽處理達(dá)標(biāo)以利于后續(xù)糖化。史密力維配備雙輥粉碎機(jī)，能實現(xiàn)麥芽均勻破碎，讓糖化收得率提升至 80 - 83%；同時搭配密閉式螺旋輸送設(shè)備，可將粉碎后的麥芽無污染輸送至糖化相關(guān)設(shè)備，避免麥芽受潮或混入雜質(zhì)，另外還可配套原料料倉用于暫存粉碎后的麥芽，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
糖化核心設(shè)備
該環(huán)節(jié)是提取麥芽中淀粉等營養(yǎng)物質(zhì)的關(guān)鍵，史密力維的糖化系統(tǒng)適配不同產(chǎn)能需求。其中包含糖化鍋、糊化鍋，前者完成麥芽糊化與糖化反應(yīng)，后者可處理大米、玉米等輔助原料；搭配的過濾槽能高效分離麥汁與麥糟；外置煮沸鍋可實現(xiàn)麥汁煮沸并添加酒花，搭配渦流沉淀槽，能讓酒花利用率提高 15%，熱凝固物去除率超 90%。其智能糖化系統(tǒng)還內(nèi)置糖度、溫度、PH 值實時監(jiān)測功能，一鍵自動化操作，麥汁萃取效率可達(dá) 98% 以上。
發(fā)酵關(guān)鍵設(shè)備
此環(huán)節(jié)決定啤酒風(fēng)味與品質(zhì)，史密力維以食品級 304/316L 不銹鋼打造發(fā)酵罐群，包含主發(fā)酵罐與后發(fā)酵罐，還配置壓力傳感與雙制冷溫控模塊，溫差精度 ±0.5℃。發(fā)酵罐帶有錐底排污與酵母回收系統(tǒng)，支持酵母多輪次循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本；同時可配套酵母擴(kuò)培罐，培養(yǎng)高活性酵母，保障發(fā)酵過程的穩(wěn)定性，讓不同批次啤酒風(fēng)味保持一致。
灌裝包裝設(shè)備
用于成品的標(biāo)準(zhǔn)化包裝，史密力維提供適配瓶裝、罐裝、桶裝等多場景的全自動洗瓶 - 灌裝 - 壓蓋一體機(jī)，灌裝精度達(dá) ±5ml，能將酒液氧化風(fēng)險降低至 0.1% 以下。此外還可搭配貼標(biāo)機(jī)、打碼機(jī)等配套設(shè)備，完成標(biāo)簽粘貼與生產(chǎn)日期、批次標(biāo)識，滿足產(chǎn)品商品化包裝需求，適配不同銷售渠道的包裝規(guī)范。
輔助保障設(shè)備
這類設(shè)備是保障生產(chǎn)順利與產(chǎn)品衛(wèi)生的重要支撐。史密力維配備 CIP 清洗系統(tǒng)，可實現(xiàn)設(shè)備就地清洗，避免殘留污染；制冷機(jī)組能為發(fā)酵環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定的低溫環(huán)境，其熱回收系統(tǒng)還能降低蒸汽消耗 20%，水循環(huán)利用率達(dá) 85%；同時包含板式換熱器，可快速將煮沸后的麥汁冷卻至發(fā)酵所需溫度，另外還有空壓機(jī)、水處理設(shè)備等，分別為灌裝與清洗提供壓縮空氣、凈化釀造原水，全方位保障啤酒生產(chǎn)的衛(wèi)生與效率。
另外，史密力維還為整套設(shè)備搭配智能控制系統(tǒng)，可選配物聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺，方便用戶實時掌握設(shè)備狀態(tài)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)，且設(shè)備可從 200L 微型規(guī)格到萬噸級生產(chǎn)線定制，適配家用、酒吧、大型工廠等不同場景。
