史密力維的啤酒廠大型精釀自動(dòng)化釀酒設(shè)備主打規(guī)模化、智能化與高適配性,適配工業(yè)級(jí)啤酒廠、連鎖精釀中央工廠等大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景,既有 5000L 常規(guī)全自動(dòng)釀造線,也有 25 噸級(jí)等超大產(chǎn)能定制款,以下從核心配置、核心優(yōu)勢(shì)及價(jià)格與配套服務(wù)三方面展開介紹:


-
核心設(shè)備配置
-
核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
-
柔性生產(chǎn)適配性強(qiáng):設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),像 25 噸級(jí)設(shè)備既能規(guī)模化量產(chǎn),也能拆分出獨(dú)立小批次生產(chǎn)鏈路,適配限量款精釀釀造。同時(shí)預(yù)留了擴(kuò)產(chǎn)接口,后續(xù)可根據(jù)產(chǎn)能增長(zhǎng)梯度擴(kuò)容,不用整體改造生產(chǎn)線,減少額外投入。
-
品質(zhì)可靠且降耗顯著:設(shè)備主體選用 304 或 316L 食品級(jí)不銹鋼,經(jīng)激光無縫焊接和多道質(zhì)檢,內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.4μm,杜絕酒液污染,設(shè)備使用壽命超 15 年。且蒸汽冷凝水回收系統(tǒng)與余熱回收技術(shù)全覆蓋,能回收 80% 煮沸余熱,水循環(huán)利用率達(dá) 85%,長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)可大幅壓縮噸酒生產(chǎn)成本。
-
自動(dòng)化減少人力成本:全流程自動(dòng)化設(shè)計(jì)大幅減少人工依賴,比如單條 25 噸級(jí)生產(chǎn)線僅需少量人員就能常態(tài)化運(yùn)營(yíng)。像原料輸送配有重量傳感器精準(zhǔn)控量,酒花投放裝置按工藝精準(zhǔn)投放,無需人工把控,既減少誤差又節(jié)省人力。
-
價(jià)格與配套服務(wù)
-
價(jià)格區(qū)間:這類大型設(shè)備價(jià)格隨產(chǎn)能和配置波動(dòng)大,其中 10000L 型號(hào)價(jià)格在 50 萬 - 80 萬元;定制化萬噸級(jí)基礎(chǔ)量產(chǎn)款 80 萬 - 200 萬元,若搭配多條糖化生產(chǎn)線和多個(gè)發(fā)酵罐的高配款,價(jià)格能達(dá) 1000 萬 - 1400 萬元。材質(zhì)升級(jí)、加裝定制模塊等也會(huì)讓價(jià)格相應(yīng)上浮。
-
配套服務(wù):提供交鑰匙工程,售前上門勘測(cè)廠房并設(shè)計(jì) 3D 布局方案;售中派工程師駐場(chǎng)安裝調(diào)試,還開展運(yùn)維培訓(xùn);售后給出主體設(shè)備 15 年質(zhì)保,提供 7×24 小時(shí)技術(shù)支持和終身備件供應(yīng)、技術(shù)升級(jí)服務(wù),同時(shí)免費(fèi)提供配方庫,助力酒廠快速投產(chǎn)。