6F7
美國芬可樂ASTM標準6F7塑膠模具鋼，該鋼耐磨性好，高韌性，高硬度，高抗壓強度，尺寸穩定性優良，耐腐蝕性效果佳，拋光及切銷性能良好，易達到鏡面效果。淬透性好，可空冷淬硬，機加工性能好。
化學成分
碳（C）：0.40% - 0.50%，有助于提高鋼的硬度和強度。
硅（Si）：0.10% - 0.40%，增強鋼的強度和硬度，提高抗氧化性。
錳（Mn）：0.20% - 0.50%，提高鋼的淬透性和強度。
磷（P）：≤0.030%，雜質元素，需嚴格控制含量，以減少對鋼性能的不利影響。
硫（S）：≤0.030%，雜質元素，會降低鋼的韌性和疲勞性能，應盡量降低其含量。
鉻（Cr）：1.20% - 1.50%，提高鋼的抗氧化能力和耐腐蝕性，增加強度和硬度。
鉬（Mo）：0.15% - 0.35%，改善鋼的淬透性和耐熱性，提高回火穩定性。
鎳（Ni）：3.80% - 4.30%，顯著提高鋼的韌性和沖擊性能，改善鋼的耐熱疲勞性能。
性能特點
高韌性：鎳元素的較高含量使其具有良好的韌性，能承受較大的沖擊載荷，不易在使用過程中發生脆性斷裂。
高硬度和耐磨性：經過適當的熱處理后，可獲得較高的硬度，具備較好的耐磨性能，能在長期使用中保持模具或工具的尺寸精度和表面質量。
良好的淬透性：即使對于較大截面尺寸的工件，也能在淬火過程中獲得較為均勻的組織和性能，可空冷淬硬，方便了熱處理操作。
尺寸穩定性優良：在熱處理和使用過程中，具有較好的尺寸穩定性，能夠保證模具或零件的精度要求。
良好的加工性能：雖然在軟退火狀態下加工性相對困難，但總體上仍具有可接受的加工性能，可通過適當的加工工藝和刀具選擇進行加工。
熱處理規范
退火：加熱到 1130 - 1202°F（610 - 650°C），保溫 2 - 5 小時，然后以 50 - 68°F（10 - 20°C）的速度緩慢冷卻。
淬火：根據具體工件的要求和尺寸，選擇合適的淬火溫度和冷卻方式。一般可采用油冷或空冷淬火，以獲得所需的硬度和組織。
回火：淬火后應及時進行回火處理，以消除淬火應力，提高韌性和穩定性�；鼗饻囟韧ǔＴ诤线m的范圍內選擇，根據需要可進行多次回火。
應用領域
冷作模具：如厚板沖壓模具、冷切刀具、大型落料模具等，利用其高硬度、高韌性和良好的耐磨性，可提高模具的使用壽命和工作效率。
熱作模具：適用于一些小型熱鍛模具、熱壓模具等，在高溫下仍能保持較好的韌性和強度，抵抗熱疲勞和熱磨損。
塑料模具：特別是對拋光性和耐磨性要求很高的熱塑性和熱固性塑料模具，以及透明、鏡面產品的塑料模具，其良好的拋光性能和尺寸穩定性可滿足塑料成型的高精度要求。
其他領域：還可用于制造一些需要高硬度和高韌性的切削刀具、壓花模具、彎曲模具等工具。
