2Mn12CrVCaS
GB標準鋼號2Mn12CrVCaS
2Mn12CrVCaS是一款模具鋼，用途為塑料模具鋼、模架等。
化學成分
碳（C）：含量為 0.38%，能提高鋼的硬度和強度，增加耐磨性。
錳（Mn）：含量為 1.30%，可以細化晶粒，改善鋼的韌性，提高鋼的熱塑性，還在一定程度上有助于提高鋼的耐磨性。
鉻（Cr）：含量為 1.85%，能形成碳化物，如 Cr??C?等，起到彌散強化的作用，提高鋼的硬度、強度和耐磨性，同時鉻在合金表面形成一層致密的氧化鉻（Cr?O?）保護膜，提高鋼的耐腐蝕性。
鉬（Mo）：含量為 0.40%，可以提高鋼的強度、硬度和韌性，還能消除回火脆性，提高鋼的回火穩定性。
硫（S）：含量為 0.008%，在鋼中與鈣元素配合，通過鈣對硫化物進行改性，使硫化物呈細小、均勻分布的狀態，起到斷屑和潤滑的作用，從而提高鋼的可加工性。
釩（V）：能形成高硬度的碳化物，如 VC，這些碳化物在模具工作時，能夠抵抗磨損，提高模具的耐磨性能，還可以降低合金的變形抗力，提高合金的熱塑性，改善鋼的熱加工性能。
鈣（Ca）：可以細化夾雜物，使夾雜物的形態更加球形化，減少夾雜物對鋼基體的割裂作用，從而提高鋼的整體韌性，還能提高鋼的純度，并且對硫化物進行改性，提高鋼的可加工性。
出廠狀態及硬度
通常預硬至 HRC30 - 35，該硬度狀態能使鋼材在加工過程中具有較好的切削性能和尺寸穩定性，同時也能滿足一些模具初加工后的使用要求，減少后續熱處理工序，提高生產效率。
主要特性
良好的硬度和耐磨性：合金元素的合理配比，使其經過適當的熱處理后，能夠獲得較高的硬度和良好的耐磨性，在模具與工件的摩擦過程中，能夠抵抗磨損，延長模具的使用壽命。
優異的韌性：適量的錳以及鈣元素對夾雜物的改善作用，使得該鋼具有良好的韌性，能夠承受沖擊和壓力，減少模具在生產過程中的破損風險。
較好的加工性能：由于硫元素在鈣元素的作用下對鋼進行了改性，在切削加工過程中，刀具的磨損相對較小，加工表面質量較好，并且能夠獲得較好的加工精度，便于進行切削、磨削和電火花加工等。
尺寸穩定性：該鋼材在使用過程中具有良好的尺寸穩定性，有助于保持模具的精度和重復使用性，能夠滿足塑料制品生產過程中對模具尺寸精度的嚴格要求。
一定的抗熱疲勞性：合金中含有鉻、錳等元素，使其具有一定的抗熱疲勞性能，能夠承受反復的熱循環而不易產生裂紋，可應用于一些在工作過程中需要承受溫度變化的模具。
應用領域
塑料模具：適用于制造注塑模具，用于生產各種塑料零件，如家電外殼、汽車內飾件、日用品等；也可用于制造擠出模具，用于生產塑料管材、型材、板材等。
模架：可用于制造模架和其他模具支撐結構，確保模具的整體穩定性和精度，承受模具產生的壓力、振動和沖擊。
冷作模具：如沖壓模具，適用于沖壓各種金屬薄板材料，其較高的硬度和耐磨性保證了沖壓模具刃口的鋒利度，能夠在多次沖壓操作后仍保持較好的模具精度；還有冷鐓模具，在冷鐓工藝中，如生產螺栓、螺母等標準件的冷鐓模具可以采用該鋼種，能夠承受冷鐓過程中的高壓力和摩擦力。
部分熱作模具：在一些中溫條件下的熱作模具中也可使用，如鍛造溫度不是特別高的小型鍛造模具，其耐磨性和一定的高溫性能可以滿足模具的工作要求，能夠有效地抵抗模具在鍛造過程中的磨損和變形。
