2Cr2MnMoVS
GB標準鋼號2Cr2MnMoVS
2Cr2MnMoVS是一款模具鋼，用途為塑料模具鋼、模架等。
化學成分：
碳（C）：0.37% - 0.42%，能提高鋼的硬度和強度，增加耐磨性。
硅（Si）：0.20% - 0.40%，增強鋼的強度和硬度，提高抗氧化性和耐腐蝕性。
錳（Mn）：1.10% - 1.40%，提高鋼的韌性和加工硬化能力，改善加工性能。
鉻（Cr）：1.80% - 2.10%，提高鋼的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和淬透性。
鉬（Mo）：0.15% - 0.25%，消除回火脆性，細化晶粒，提高強度和韌性，改善淬透性。
釩（V）：0.05% - 0.15%，細化晶粒，提高鋼的強度和韌性，增加耐磨性和回火穩定性。
硫（S）：≤0.030%，適量的硫可以改善鋼的切削性能，但含量過高會降低鋼的韌性和耐腐蝕性。
磷（P）：≤0.030%，屬于雜質元素，含量較低，可減少對鋼性能的不利影響。
力學性能：經過適當的熱處理后，硬度可達到 HRC48 - 52，強度可達到 1500 - 1600MPa，表現出良好的韌性，具有較好的耐磨性能，能承受較高的壓力和剪切力而不容易產生塑性變形和開裂。
熱處理工藝：
退火：溫度為 700 - 750℃，冷卻方式為空冷，可降低鋼的硬度，改善切削加工性能，消除殘余應力。
正火：溫度為 840 - 880℃，冷卻方式為空冷或油冷，可細化晶粒，提高鋼的強度和韌性。
淬火：溫度為 800 - 850℃，冷卻方式為油淬，可獲得高硬度和高強度的馬氏體組織，但淬火后鋼的脆性較大，需要及時進行回火處理。
回火：溫度根據需求調整，通常在 150 - 220℃范圍內，以獲得不同的硬度和韌性組合，消除淬火應力，降低鋼的脆性，提高韌性和穩定性。
主要特性：
良好的耐磨性：合金元素的合理配比，使其具有較好的耐磨性能，適用于制造耐磨性要求較高的模具和工具。
高韌性：具有良好的韌性，在遭受沖擊或扭轉等外力作用下，材料更加不容易斷裂，從而提高模具的耐久性和可靠性。
耐腐蝕性較好：鉻等元素的存在，使其具有一定的耐腐蝕性，能抵抗氧化和腐蝕，可在一些有腐蝕性介質的環境中使用。
應用領域：
塑料模具：如注塑模具、擠出模具等，能夠承受塑料熔體的高壓和反復的開合模應力，保證模具的形狀精度和使用壽命。
壓鑄模具：用于制造鋁合金壓鑄件，其熱穩定性有助于在高溫、高壓的壓鑄環境下正常工作。
冷作模具和熱作模具：適用于各種冷作和熱作加工工藝，如冷鍛模具、熱壓模具和熱鍛模具等。
出廠狀態：通常以退火狀態供貨，出廠硬度約為 229HBW。也有預硬至 HRC30 - 35 的狀態供貨，可節省加工時間和成本。
