1.2738H
1.2738H模具鋼是按照德國DIN標準生產的模具鋼材料,在相似牌號的鋼材中具有相對優越的機械性能,良好的可加工性,主要用于熱作模具的加工生產,其中塑料模具的應用普遍。1.2738H鋼材特殊的預硬處理使其在出廠的時候已經具有較好的硬度,可以減少正常模具的加工生產中的熱處理環節,提高經濟效益。
1.2738H化學成分:
C:0.35-0.46
Si:0.2-0.4
Mn:1.3-1.6
P:≦0.035
S :≦0.005
Cr:1.8-2.2
Mo:0.15-0.25
Ni:0.9-1.2
力學性能:
硬度:通常供應狀態下硬度為 280 - 320HB(約 29 - 35HRC),經過特殊處理后硬度可達 330 - 360HB(約 33 - 39HRC)。
強度:抗拉強度在 950 - 1220MPa 左右,屈服強度和延伸率等也有較好表現,使其能夠承受模具在使用過程中的各種應力。
韌性:鎳元素的加入提高了鋼材的韌性,使其在受到沖擊載荷時,能較好地抵抗變形和斷裂,減少模具在使用中出現崩裂等失效形式的可能性。
耐磨性:合金元素的合理配比,使 1.2738H 具有較好的耐磨性,能抵抗塑膠材料在成型過程中對模具表面的磨損,保證模具的尺寸精度和表面質量,延長模具使用壽命。
特性:
良好的加工性能:該鋼材具有良好的切削加工性,能較為順利地進行車、銑、刨、磨等機械加工,獲得較好的加工表面質量,有利于制造復雜形狀的模具。同時,其熱加工性能良好,在鍛造、軋制等熱加工過程中,能適應變形要求,保持穩定的內部組織結構。
優異的拋光和蝕刻性能:經過拋光處理后,可獲得高光澤度的表面,適用于制造對外觀質量要求高的塑膠制品模具,如光學鏡片、化妝品包裝等模具。此外,它還具有良好的蝕刻性能,能夠滿足模具表面需要進行紋理、圖案等蝕刻處理的要求。
組織均勻性好:在生產過程中采用了先進的精煉技術,如真空熔煉等,保證了鋼材內部組織的均勻性,尤其是對于大尺寸模具,其截面硬度均勻,避免了因組織不均勻導致的性能差異。
應用:主要用于制造各種大型塑料注射模具、熱塑性塑料模具,如汽車保險杠、儀表盤、家電外殼等大型塑膠制品的模具。也可用于制造一些對硬度、韌性和耐磨性有一定要求的機械零件和機器零配件。
熱處理:
軟化退火:加熱至 710 - 740°C,然后緩慢冷卻,可獲得最大布氏硬度為 235 的軟化狀態,為后續加工做準備。
淬火:從 860 - 880°C 的奧氏體化溫度進行淬火,可采用油冷、聚合物冷卻或真空淬火等方式,淬火后硬度約為 52HRC。
回火:回火溫度根據具體要求而定,一般在 20 - 700°C 之間,隨著回火溫度的升高,硬度逐漸降低,而韌性和強度等性能會得到相應的調整。
1.2738H 模具鋼在塑膠模具制造等領域發揮著重要作用,其性能特點使其能夠滿足多種模具制造的要求,提高模具的質量和使用壽命,降低生產成本。