1.2312模具鋼德國DIN標準

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最后更新：	2025-11-27 15:56:42
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產品詳細說明

1.2312

DIN標準1.2312模具鋼
化學成分
碳（C）：含量約為 0.35% - 0.45%，碳是影響鋼硬度和強度的重要元素，此含量范圍賦予鋼材一定的強度和硬度基礎，使其能夠承受一定的壓力和磨損。
硅（Si）：通常在 0.20% - 0.80% 之間，硅能增強鋼的硬度和強度，提高鋼的彈性和抗疲勞性能，同時有助于改善鋼的熱加工性能。
錳（Mn）：含量在 1.30% - 1.60%，錳可提高鋼的淬透性，使鋼在淬火時能夠更均勻地硬化，并且能增強鋼的韌性和耐磨性。
磷（P）：≤0.035%，磷是有害元素，會降低鋼的塑性和韌性，特別是在低溫時影響更為明顯，所以需嚴格控制其含量。
硫（S）：≤0.035%，硫同樣是有害元素，會使鋼產生熱脆性，降低鋼的焊接性能和切削加工性能，因此要限制其含量。
鉻（Cr）：0.80% - 1.10%，鉻能提高鋼的淬透性、耐磨性和耐腐蝕性，增強鋼的綜合性能，使模具在不同工作環境下都能保持較好的性能。
鉬（Mo）：0.15% - 0.25%，鉬可以提高鋼的回火穩定性和熱強性，改善鋼的韌性和抗疲勞性能，同時有助于細化晶粒。
性能特點
預硬態供貨：出廠時已經過預硬處理，硬度一般在 28 - 34HRC 之間，用戶在使用時無需再進行復雜的熱處理，可直接進行加工，縮短了模具制造周期，提高了生產效率。
良好的切削加工性能：由于其硬度適中，在進行切削、鉆孔、銑削等加工操作時，刀具磨損較小，加工表面質量較好，能夠輕松加工出復雜的模具形狀。
較高的韌性：具有較好的韌性，能夠承受一定的沖擊載荷，在模具使用過程中不易發生開裂等問題，保證了模具的使用壽命和穩定性。
較好的拋光性能：可以通過拋光處理獲得較高的表面光潔度，滿足對模具表面質量要求較高的塑料制品的生產需求，如光學鏡片、汽車內飾件等。
焊接性能良好：能夠進行焊接修復，當模具局部出現損壞時，可以通過焊接的方式進行修補，降低了模具的制造成本。
應用領域
塑料模具：廣泛應用于制造各種塑料模具，如注塑模具、擠出模具等。在塑料成型過程中，能夠承受塑料熔體的壓力和摩擦力，保證塑料制品的尺寸精度和表面質量。常見的應用包括家電外殼、汽車內飾件、日用品等塑料制品的模具。
橡膠模具：也可用于制造橡膠模具，在橡膠制品的硫化成型過程中，具有良好的熱穩定性和耐磨性，能夠保證橡膠制品的成型質量。
其他領域：在一些對材料性能要求不是特別苛刻的機械零件制造中也有應用，如一些小型的機械結構件、夾具等。

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