1.2311
1.2311鋼，德國模具鋼，該鋼經“超純凈”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。經熱處理后，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。
1.2311化學成分：
C:0.35~0.45
Si:0.20~0.40
Mn:1.30~1.60
P: ≤0.030
S: ≤0.030
Cr:1.80~2.10
Mo:0.15~0.25
性能特點
良好的加工性能：硬度適中，易于進行切削、鉆孔、銑削等加工操作，大大降低了模具制造過程中的加工難度和時間成本。
優異的拋光性：可獲得良好的表面光潔度，經過拋光處理后能夠達到鏡面效果，有利于提高模具的脫模性能和塑料制品的表面質量。
高韌性：具有較高的強度和韌性，能承受一定的沖擊載荷，在使用過程中不易發生斷裂，可保證模具在復雜的工作條件下穩定運行。
良好的耐腐蝕性：所含的合金元素使其具有較好的耐腐蝕性，能抵抗塑料加工過程中可能產生的化學腐蝕，延長模具的使用壽命。
尺寸穩定性好：在熱處理和使用過程中，尺寸變化較小，能夠保證模具的精度，適用于制造高精度要求的模具。
熱處理工藝
退火：退火溫度 710-740℃，爐中緩冷，硬度≤235HB。
淬火：淬火時先在 500-600℃預熱 2-4 小時，然后在 850-880℃保溫至少 2 小時，放入油中冷卻至 50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達 50-52HRC。
回火：為防止開裂應立即進行 200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持 48HRC 以上。
氮化處理：可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到 650-700HV（57-60HRC），模具壽命可達到 100 萬次以上。
應用領域
塑料模具：常用于制造注塑模具、吹塑模具等，能夠承受塑料成型過程中的壓力和摩擦力，保證塑料制品的尺寸精度和表面質量，如制造電視機殼、洗衣機、冰箱內殼、水桶等的模具。
壓鑄模具：可用于鋅、鋁、鎂及其合金的壓鑄模，能在高溫高壓的壓鑄環境下保持良好的性能，抵抗金屬液的沖刷和腐蝕，確保壓鑄產品的質量。
熱壓模和熱鍛模：在熱壓和熱鍛工藝中，1.2311 模具鋼能夠承受高溫和較大的壓力，具有良好的熱穩定性和耐磨性，有助于提高熱加工模具的使用壽命。
其他領域：還可用于制造機械工程中的高強度部件、模具板、桶槽等，以及用于電火花或光化學雕刻的模具。
