1.2085預硬塑料模具鋼

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最后更新：	2025-11-27 15:53:19
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公司基本資料信息

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產品詳細說明

1.2085

1.2085耐腐蝕性強，改進機械加工性能的調質預硬塑料模具鋼。
1.2085化學成分：
C：0.28-0.38
Si：≤1.00
Mn：≤1.40
P：≤0.030
S：0.05-0.10
Cr：15.0-17.0
Ni：≤1.00
1.2085主要特性：耐腐蝕性強，改進機械加工性能的調質預硬塑料模具鋼。
1.2085出廠狀態：退火硬度至230HB或調質硬度至280-325HB(950-1000N/mm2)
性能特點
高硬度和耐磨性：經過適當的熱處理后，1.2085 鋼可以獲得很高的硬度（可達 60 - 64HRC），并且具有出色的耐磨性，能夠有效抵抗模具在冷作加工過程中的磨損，延長模具的使用壽命。
良好的淬透性：能夠在較大尺寸的模具中獲得均勻的硬度和組織，即使是較大截面的模具，也能在淬火后保持良好的性能，保證模具整體的質量和性能一致性。
較好的韌性：相比一些傳統的高碳高鉻冷作模具鋼，1.2085 鋼在保證高硬度和耐磨性的同時，具有較好的韌性，能夠承受一定程度的沖擊載荷，減少模具在使用過程中發生脆性斷裂的風險。
尺寸穩定性好：在熱處理過程中，該鋼的尺寸變化較小，這對于制造高精度的冷作模具非常重要，能夠保證模具的尺寸精度和形狀精度，提高模具的加工質量和產品精度。
熱處理工藝
退火：一般采用等溫退火，加熱到 850 - 870℃，保溫 2 - 4 小時，然后以一定的冷卻速度冷卻到 600℃左右出爐空冷。退火的目的是降低鋼的硬度，改善切削加工性能，消除內應力，為后續的淬火做好組織準備。
淬火：淬火溫度通常在 1020 - 1050℃，油冷淬火。淬火可以使鋼獲得馬氏體組織，提高鋼的硬度和強度。
回火：回火溫度一般在 180 - 200℃，回火時間為 2 - 3 小時，回火次數通常為 2 - 3 次。回火的作用是消除淬火應力，降低鋼的脆性，提高鋼的韌性和尺寸穩定性。
應用領域
沖壓模具：廣泛用于制造各種沖壓模具，如沖裁模、彎曲模、拉深模等。在沖壓過程中，模具需要承受高壓力和強烈的摩擦，1.2085 鋼的高硬度和耐磨性能夠保證模具的精度和使用壽命。
冷鐓模具：適用于制造冷鐓模具，能夠承受冷鐓過程中的巨大壓力和沖擊力，保證模具在長時間使用過程中不發生損壞。
剪切刀具：可用于制造剪切金屬板材、帶材等的刀具，其高硬度和耐磨性能夠保證刀具在剪切過程中保持鋒利，提高剪切質量和效率。
粉末冶金模具：在粉末冶金行業中，用于制造壓制模具，能夠承受粉末壓制過程中的高壓，并且保證模具的尺寸精度和表面質量。

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