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大型H型鋼三維五軸激光切割機(jī)
H型鋼三維五軸激光切割機(jī)外觀示意
機(jī)型特點(diǎn)
1. 龍門雙驅(qū)結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定、高精度、無(wú)衰減，適合長(zhǎng)期24小時(shí)連續(xù)作業(yè)；
2. 三維五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)，超高效率;
3. 開(kāi)放結(jié)構(gòu)雙工位設(shè)計(jì)，雙工位交替作業(yè)，節(jié)省上下料時(shí)間，加工效率約為人工的15倍;
4. 系統(tǒng)支持輪廓檢測(cè)，自動(dòng)匹配工件變形;
5. 工裝定位對(duì)中裝置，有效控制材料變形;
6. 高精度浮動(dòng)軸設(shè)計(jì)，快速響應(yīng)，具備防撞功能;
7. 各種規(guī)格H型鋼切斷、切孔、坡口、打標(biāo)刻字、劃線一次完成，無(wú)需轉(zhuǎn)運(yùn)；
8. 工藝庫(kù)具備精細(xì)孔切割工藝；
9. 支持各種搭接形式坡口切割工藝;
10. 支持TEKLA鋼結(jié)構(gòu)三維建模數(shù)據(jù)文件切割；
設(shè)備加工統(tǒng)計(jì)功能，可在遠(yuǎn)程終端上查看實(shí)時(shí)加工狀態(tài)。
設(shè)備作業(yè)步驟：
設(shè)備加工區(qū)總長(zhǎng) M米，分為A、B雙工位，可以同時(shí)上1根12米H型鋼。
1.直接在設(shè)備電腦里導(dǎo)入Tekla文件套料，通過(guò)無(wú)線遙控器操作，激光切割頭自動(dòng)按系統(tǒng)里設(shè)定的加工程序先在A工位進(jìn)行加工，當(dāng)A工位加工完后，龍門移動(dòng)到B工位繼續(xù)作業(yè)加工……
2. 此時(shí)A工位可以進(jìn)行人工或機(jī)械自動(dòng)化下料、上料，或換型等待B工位加工完成……
用Tekla文件套料，H型鋼坡口、螺栓孔、過(guò)焊孔、截?cái)唷⒋驑?biāo)等加工
3. 當(dāng)B工位加工完后，龍門移動(dòng)再次到A工位進(jìn)行加工，B工位上下料……依次循環(huán)，本設(shè)備能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不停機(jī)高效生產(chǎn)。
技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
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1 |
加工幅面（長(zhǎng)x寬） |
26000mmX3500mm |
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2 |
X軸行程 |
≧3500mm |
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3 |
Y軸行程 |
≧26000mm |
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4 |
Z軸行程 |
1200mm |
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5 |
H型鋼最大切割寬度（腹板） |
900mm |
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6 |
H型鋼最大切割高度（翼緣板） |
900mm |
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7 |
最大切割厚度 |
根據(jù)激光器 |
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8 |
最大切割長(zhǎng)度 |
26000mm |
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9 |
最大切割平板寬度 |
3500mm |
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10 |
X/Y軸定位精度 |
±0.05mm/m |
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11 |
X/Y軸重復(fù)定位精度 |
±0.03mm/m |
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12 |
X-Y最大速度 |
50m/min |
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13 |
加速度 |
0.5G |
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14 |
相數(shù) |
3 |
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15 |
電源規(guī)格 |
380V/50HZ |
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16 |
總電源防護(hù)等級(jí) |
IP54 |
注：加工零件的精度取決于材料的類型，預(yù)處理情況，板材尺寸以及工件類型等因素。
設(shè)備配置
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項(xiàng)目 |
名稱 |
數(shù)量 |
原產(chǎn)地和制造商名稱 |
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機(jī)床主機(jī) |
機(jī)床床身 |
1臺(tái) |
箱型梁焊接(H回火熱處理） |
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X、Y軸齒輪齒條(斜齒） |
全套 |
YYC臺(tái)灣 |
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X、Y軸伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 |
4套 |
匯川總線 |
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Z軸 |
全套 |
航空鋁型材加工 |
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導(dǎo)軌 |
全套 |
臺(tái)灣YYC |
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減速機(jī)（法蘭式） |
3套 |
日本新寶 |
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比例閥 |
1套 |
比例閥組 |
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電氣柜 |
1套 |
西門子 施耐德電器 |
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控制柜 |
1套 |
西門子施耐德電器 |
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機(jī)床附件 |
全套 |
西門子施耐德電器 |
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其他 |
H型鋼支撐工作臺(tái) |
2套 |
客戶按圖自制 |
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平面切割工作臺(tái) |
2套 |
配置優(yōu)勢(shì)
實(shí)用、合理
實(shí)用合理：遵循工業(yè)美學(xué)設(shè)計(jì)，人性化多操控臺(tái)，警示燈提醒，安全高效，平滑工整，力求細(xì)節(jié)完美，品質(zhì)保證。
匠心實(shí)材，結(jié)實(shí)耐用
機(jī)床：分段式床身采用重型機(jī)床焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)焊接，去應(yīng)力退火后粗精加工，二次時(shí)效處理消除應(yīng)力，防變形，更耐用，經(jīng)高溫退火及自然時(shí)效消除焊接應(yīng)力，保障長(zhǎng)時(shí)間使用穩(wěn)定不變形，機(jī)床具有優(yōu)良的抗震性、高剛性和穩(wěn)定性，有效保證高速切割時(shí)的高速度、高精度及整機(jī)運(yùn)行的高穩(wěn)定性。
結(jié)實(shí)輕盈，運(yùn)動(dòng)自如
橫梁：采用特殊鋼制龍門結(jié)構(gòu)，在滿足強(qiáng)度的前提下減輕了橫梁重量，使得機(jī)床具備更好的動(dòng)態(tài)性能，保障高速運(yùn)行可靠穩(wěn)定。
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)，高速精準(zhǔn)
運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：設(shè)計(jì)空間緊湊，結(jié)構(gòu)合理。運(yùn)動(dòng)速度快，加速度高，Z軸滑板加速度最大可達(dá)2G。采用精密型減速機(jī)和高精度的齒輪齒條傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)精度高。
雙工位裝卸，高效方便
工裝定位：開(kāi)放結(jié)構(gòu)，插拔式齒形板工裝定位，按尺寸按需更換，方便靈活，經(jīng)濟(jì)更換，上料便捷，高效。
接近操作，方便裝卸
人行通道：預(yù)留人行通道，方便上下料時(shí)人員進(jìn)入裝卸H型鋼材料，安全保障。
智能雙驅(qū)，效率為王
伺服電機(jī)：采用知名品牌伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，同步雙驅(qū)，有效保證切割時(shí)的高速度、高精度及整機(jī)運(yùn)行的高穩(wěn)定性。
進(jìn)口部件，經(jīng)久耐用
傳動(dòng)部件：機(jī)床核心傳動(dòng)部件減速機(jī)、齒輪、齒條整套選用知名品牌，核心部件選擇知名品牌確保設(shè)備長(zhǎng)期高速切割精度不變，經(jīng)久耐用。
集成電柜，密封安全
電柜一體化設(shè)計(jì)，安裝簡(jiǎn)單便攜，高效投產(chǎn)，縮短您的等待時(shí)間；電柜區(qū)域采用高標(biāo)準(zhǔn)密封設(shè)計(jì)防止灰塵進(jìn)入污染電氣元件。
360°防碰撞，觸停保護(hù)
自動(dòng)感應(yīng)，切割頭與板面隨時(shí)保持安全距離，防觸碰停止功能，保護(hù)切割頭安全無(wú)憂。
行程監(jiān)測(cè)，安全第一
自動(dòng)監(jiān)測(cè)移動(dòng)部件的運(yùn)行范圍，異常時(shí)系統(tǒng)靈敏反饋并迅速指令停止，保障設(shè)備安全。
環(huán)保節(jié)能，綠色生產(chǎn)
先進(jìn)的除塵設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，保障加工過(guò)程中無(wú)塵低污染，讓你的生產(chǎn)環(huán)保無(wú)憂。
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注：因配置更新變動(dòng)，以上配置外觀以具體機(jī)型實(shí)物為準(zhǔn)，恕不另行通知，以實(shí)際合同為準(zhǔn)。
