1.4006
材料號：1.4006馬氏體不銹鋼
X12Cr13不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn)：DIN 17400
1.4006特性及應(yīng)用：1.4006不銹鋼，德國不銹鋼牌號。
1.4006不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，用作一般用途刃具。
1.4006化學(xué)成分：
碳 C：0.08~0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.50
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.015
鉻 Cr：11.50~13.50
鉬 Mo：—
鎳 Ni：≤0.75
釩 V：—
特性
優(yōu)良的耐腐蝕性：具有良好的耐腐蝕性能，尤其對于一般大氣條件下的腐蝕和低濃度酸堿腐蝕有較好的耐受性。
易于加工：該不銹鋼具有良好的可加工性，可用于制作各種機械零件和精密組件。
中等強度：具有適度的強度，適合用于一些要求適中強度和耐腐蝕性的應(yīng)用。
適用于淬火處理：能通過適當(dāng)?shù)拇慊鹛幚韺崿F(xiàn)高硬度和較高的耐磨性，因此被廣泛應(yīng)用于制造刀具、軸承零件等。
熱加工性能良好：鍛造、軋制等熱加工操作可在合適的溫度范圍內(nèi)順利進行，但熱加工后需進行適當(dāng)冷卻處理，以避免產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。
冷加工硬化傾向明顯：在冷變形過程中，如冷彎、冷軋等操作，鋼材的硬度會迅速增加，可能需要進行中間退火處理，以消除加工硬化，恢復(fù)鋼材的塑性，便于繼續(xù)加工。
焊接性能相對較好：但由于碳含量較高，焊接時熱影響區(qū)容易出現(xiàn)硬化和裂紋，需要采用適當(dāng)?shù)暮附庸に?，如預(yù)熱、控制焊接參數(shù)、選用合適的焊接材料，并進行焊后熱處理，以確保焊接質(zhì)量。
力學(xué)性能
抗拉強度：淬火回火≥540MPa。
條件屈服強度：淬火回火≥345MPa。
伸長率 δ5：淬火回火≥25％。
斷面收縮率 ψ：淬火回火≥55％。
沖擊功 Aku：淬火回火≥78J。
硬度：退火≤200HB，淬火回火≥159HB。
應(yīng)用領(lǐng)域
刀具制造：可用于制造一些對耐腐蝕性要求不是特別高，但對強度和硬度有要求的刀具，如廚房刀具、鉗工刀具等，其硬度能夠保證刀具的鋒利度，并且在一定程度上具有耐磨性。
機械制造：用于制造機械零件，如軸類、齒輪、螺栓、螺母等，這些零件需要一定的強度和硬度來保證其正常工作。
建筑裝飾：在建筑裝飾方面，可用于制作一些對強度和耐腐蝕性有一定要求的部件，如欄桿、扶手等，其強度可以保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，耐腐蝕性能夠使部件在戶外環(huán)境下長期使用。
其他領(lǐng)域：還廣泛應(yīng)用于制造軸承、閥門、機械零件、壓力容器等，也可用于食品加工設(shè)備、化工設(shè)備、汽車排氣管等領(lǐng)域。
熱處理
固溶處理：在 800-950℃的范圍內(nèi)加熱處理，然后以空冷方式快速冷卻，可獲得良好的材料性能和可靠的耐腐蝕性。
淬火處理：在 950-1020℃的范圍內(nèi)加熱處理，然后通過水或油的快速冷卻使材料達到較高的硬度。
