在自動焊焊接工藝之前，管道端口需要破成U型，V型，X型等，這就需要一個特殊的設備-坡口機，一般的坡口機所破的管子材質為碳鋼管，X70~X90級別的，不同的壁厚范圍的，由于復合管管子材質除了普通碳鋼之外也有合金成分，所以它的材質要比普通純碳鋼要硬，一般的坡口機很明顯由于運轉速度過快和材質過硬不能符合項目需求，其在切合金鋼的時候由于瞬間高溫會過度磨損并引發震動，為了延長其的壽命，會需要額外的安裝風冷或者水冷裝置。
復合管坡口機只是修改了一些坡口機和液壓站的參數，并且沒有額外安裝風冷或者水冷裝置系統，坡口機就可以直接切削復合管坡口機，調整過之后，切削的鐵屑是長條卷曲狀沒有斷裂的，這樣也延長了其的使用壽命
坡口機加工作業操作流程：
(I)、 坡口機的定心：
液壓站啟動后確認漲緊壓塊在收回狀態，將機頭伸入待作業鋼管；調整好鋼管與刀盤的相對位置，使刀尖與鋼管端面間隙在10～15mm時將漲緊機構操作閥推到漲緊位置，此時漲緊壓塊漲起，撐緊鋼管內壁，坡口機有效定心后方可進行坡口作業。
(II)、 調整刀具位置：
將刀盤快進快退開關放在快進位置，待刀具接近被加工工件后，松開刀盤快進快退開關（自動復位至停止位置）。
(III)、 刀盤的旋轉：
刀盤旋轉前，漲緊操縱閥應置于漲緊位置，工進控制閥手柄應置于停止位置，刀盤快進快退開關應置于停止位置。同時應把機罩防護門全部關閉，以防傷人。順時針旋轉遠程操作器（黃色）上的黑色旋鈕至加壓位置，然后緩慢開啟多路閥手柄開關，刀盤開始由靜止加速至高速旋轉。
(IV)、 刀盤的工進
將工進控制閥手柄放在工進位置，刀盤開始工進。刀具接觸管道端面即開始進行坡口加工。工進速度控制閥在出廠時已經調整至合適的位置，正常情況下不需要調整。
(V)、 加工出坡口后刀盤的快退
待加工出坡口后，將工進控制閥手柄放在停止位置，在刀盤旋轉1-2圈后將刀盤快進快退開關放在快退位置，待刀具完全離開被加工工件后，松開刀盤快進快退開關（自動復位至快進停止位置）
(VI)、 停止刀盤旋轉
旋轉遠程操作器旋鈕旋至卸荷位置，然后關閉多路閥手柄開關。
加工結束收尾
將刀盤快進快退開關放在快退位置，待刀盤退至最遠離工件的位置后松開刀盤快進快退開關（自動復位至快進停止位置）；
將漲緊機構操作閥推到松開位置，漲緊壓塊松開后即可將坡口機退出管道。
對口器是石油、天然氣、熱力等管道建設過程中常用的施工工具，在線路連頭碰口、管口組對、站場管件安裝施工中廣泛使用。
對口器的顯著特點是依靠人工動力，結構簡單，操作方便，因而深受施工單位的歡迎。
外對口器在管道建設工程中，包括線路連頭碰口、管口組對、站場管件安裝中廣泛使用，各種工況對外對口器使用提出了不同的技術要求，因此，外對口器功能需滿足工程實際需要，并且形式多樣。
管道外對口器是我公司成熟穩定的產品之一，它是管道施工特殊工況下管道對口作業常用的設備，WD系列管道外對口器可適應2″-80″不同材質的碳鋼管道對口作業使用，按照操作方式不同可分為：鉗式外對口器、壓桿式外對口器、絲杠式外對口器、獨立液壓式外對口器和液壓分離式外對口器。
詳細說明
常用型號 WD610（24″）
重量 55
外形尺寸 φ730×190
壓板數量/個 14
拉緊裝置拉緊力/T 10
每套設備局部壓緊機構/套 3
直徑誤差（mm） ±1.5
管道內對口器是在管道工程施工過程中，負責管道對口的重要設備。管口對接的質量和對口的速度（特別是大口徑管道）直接影響著管道工程的質量和進度。德平科技管道內對口器分為普通型氣動內對口器、海上施工用電控帶銅襯型內對口器、陸地用帶銅襯型內對口器、氣壩內對口器及短管節對口器。
普通型氣動內對口器主要用于陸地長輸管線施工中兩根被焊鋼管管口的組對，適合于直縫、無縫、螺旋焊接鋼管，操作方式為氣控。
輸入壓力≤1.5MPa；工作壓力：0.5MPa-0.8MPa；
DKQ406以上型號帶有自行走及自動剎車功能；
爬坡能力達到20度，通過轉彎半達到38D（D為管道直徑）；
軟管接頭采用錐密封方式，軟管采用帶鋼絲防護層的耐壓軟；
采用空氣壓縮機作為氣源：最大壓力：1.5MPa，最小空氣流量：650L/min
