在自動焊焊接工藝之前，管道端口需要破成U型，V型，X型等，這就需要一個特殊的設(shè)備-坡口機，一般的坡口機所破的管子材質(zhì)為碳鋼管，X70~X90級別的，不同的壁厚范圍的，由于復(fù)合管管子材質(zhì)除了普通碳鋼之外也有合金成分，所以它的材質(zhì)要比普通純碳鋼要硬，一般的坡口機很明顯由于運轉(zhuǎn)速度過快和材質(zhì)過硬不能符合項目需求，其在切合金鋼的時候由于瞬間高溫會過度磨損并引發(fā)震動，為了延長其的壽命，會需要額外的安裝風(fēng)冷或者水冷裝置。
復(fù)合管坡口機只是修改了一些坡口機和液壓站的參數(shù)，并且沒有額外安裝風(fēng)冷或者水冷裝置系統(tǒng)，坡口機就可以直接切削復(fù)合管坡口機，調(diào)整過之后，切削的鐵屑是長條卷曲狀沒有斷裂的，這樣也延長了其的使用壽命
坡口機加工作業(yè)操作流程：
(I)、 坡口機的定心：
液壓站啟動后確認漲緊壓塊在收回狀態(tài)，將機頭伸入待作業(yè)鋼管；調(diào)整好鋼管與刀盤的相對位置，使刀尖與鋼管端面間隙在10～15mm時將漲緊機構(gòu)操作閥推到漲緊位置，此時漲緊壓塊漲起，撐緊鋼管內(nèi)壁，坡口機有效定心后方可進行坡口作業(yè)。
(II)、 調(diào)整刀具位置：
將刀盤快進快退開關(guān)放在快進位置，待刀具接近被加工工件后，松開刀盤快進快退開關(guān)（自動復(fù)位至停止位置）。
(III)、 刀盤的旋轉(zhuǎn)：
刀盤旋轉(zhuǎn)前，漲緊操縱閥應(yīng)置于漲緊位置，工進控制閥手柄應(yīng)置于停止位置，刀盤快進快退開關(guān)應(yīng)置于停止位置。同時應(yīng)把機罩防護門全部關(guān)閉，以防傷人。順時針旋轉(zhuǎn)遠程操作器（黃色）上的黑色旋鈕至加壓位置，然后緩慢開啟多路閥手柄開關(guān)，刀盤開始由靜止加速至高速旋轉(zhuǎn)。
(IV)、 刀盤的工進
將工進控制閥手柄放在工進位置，刀盤開始工進。刀具接觸管道端面即開始進行坡口加工。工進速度控制閥在出廠時已經(jīng)調(diào)整至合適的位置，正常情況下不需要調(diào)整。
(V)、 加工出坡口后刀盤的快退
待加工出坡口后，將工進控制閥手柄放在停止位置，在刀盤旋轉(zhuǎn)1-2圈后將刀盤快進快退開關(guān)放在快退位置，待刀具完全離開被加工工件后，松開刀盤快進快退開關(guān)（自動復(fù)位至快進停止位置）
(VI)、 停止刀盤旋轉(zhuǎn)
旋轉(zhuǎn)遠程操作器旋鈕旋至卸荷位置，然后關(guān)閉多路閥手柄開關(guān)。
加工結(jié)束收尾
將刀盤快進快退開關(guān)放在快退位置，待刀盤退至最遠離工件的位置后松開刀盤快進快退開關(guān)（自動復(fù)位至快進停止位置）；
將漲緊機構(gòu)操作閥推到松開位置，漲緊壓塊松開后即可將坡口機退出管道。
