音叉式防溢流防靜電控制器TMR-SLC

音叉式防溢流防靜電控制器TMR-SLC

防溢流防靜電控制器工作原理

        防靜電接地控制器是專為付油系統設計的檢測靜電接地的自動控制系統。系統通過傳感器檢測靜電接地信號；當接地回路電阻超過規定阻值時，系統輸出聲光報警信號供現場工作人員及時了解系統工作狀態，同時輸出繼電器開關信號供付油系統控制。

防溢流防靜電控制器技術參數

工作電壓：220VAC或24VDC

工作電流：＜20mA

工作溫度：-40℃～60℃

防護等級：IP65

防爆等級：ExdiaIIBT6 Gb

響應時間：＜1s

檢測電阻：＜55Ω

報警方式：聲光報警

輸出信號：繼電器輸出、常開常閉可選：5A 30VDC 或 5A 250VAC

操作步驟：

第1步：當系統處于待機狀態是，將靜電接地夾摘離歸位板，靜電接地報警；當靜電接地夾夾于車體且接地良好時，靜電接地正常。

第二步：系統處于正常工作狀態，表示接地良好，可進行灌裝作業。

第三步：作業結束，將靜電接地夾夾于歸位板，系統進入待機狀態，以備下次使用。

故障排查：

1、系統出現故障時，請參照“工作狀態指示"檢查，確定故障原因。

2、靜電接地故障報警的主要原因是：線路故障或回路電阻過大。

第1步：檢查靜電接地夾是否磨損，導致接觸不良。

第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。

第三步：歸位不正常時，檢查歸位板是否絕緣

防靜電接地控制器經石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心檢驗，符合下列標準：

GB3836.1-2010 防爆性環境 第1部分：設I通用標準

GB3836.2-2010 防爆性環境 第2部分：由隔爆外殼“d"保護的設備

GB3836.4-2010 防爆性環境 第4部分 ：由本質安全性“i"保護的設備

防靜電接地控制器系統組成及功能

1、主控制器：

⑴檢測靜電接地夾及接地線的信號；

⑵向聲光報警器提供聲光報警信號；

⑶向付油系統輸出繼電器開關信號；

⑷防爆標志：ExdiaIIBT6 Gb。

2、聲光報警器：

⑴提供靜電的光報警指示燈；

⑵提供蜂鳴器聲光報警＞90dB（30cm直線距離）

3、靜電接地夾：不銹鋼材質；標配8米螺旋線。

4、四通接線盒：連接歸位板、靜電接地夾及接地線到主控制器。

5、歸位板：檢測靜電接地夾使用后是否歸位。

6、接地線：確保系統外殼、靜電接地夾等接地。

下裝操作步驟

第1步：將插頭電纜組件摘離歸位插座，靜電接地報警，防溢探桿故障報警（沒有連接防溢探桿）。

第二步：將插頭電纜組件連接到油罐車的插座上。

第三步：車載防溢探桿正常且沒有檢測到液位，靜電接地正常，則系統正常，可進行裝罐作業。

第四步：當檢測液面達到車載防溢探桿的報警高度時，系統進入液位報警狀態，輸出液位報警信號。

第五步：裝罐作業結束，收回插頭電纜組件，并歸位到歸位插座上，系統進入待機狀態，以備下次使用。

故障排除

1.系統出現故障時，請參照“工作狀態指示”檢查，確定故障原因。

2.防溢探桿故障報警的主要原因是：整體線路接觸不良、短路、斷路或車載傳感器故障。

 第1步：檢查插頭電纜組件觸電，螺旋電纜連接處，是否有短路、短路。

 第二步：檢查油罐車配置是否正常。

3.靜電接地故障報警的主要原因：線路故障、回路電阻過大或車載傳感器故障。

 第1步：檢查插頭電纜組件觸電，螺旋電纜連接處，是否有短路、短路。

 第二步：檢查接地線與接地樁接觸是否良好。

 第三步：歸位不正常時，檢查歸位插座或插頭觸電是否接觸良好。

配件名稱 備注

不銹鋼夾體+8米PU螺旋電纜

含電路板、聲光報警指示

絕緣墊塊+不銹鋼歸位板

3米PU直線電纜、M8*25安裝螺栓

加油加氣站的汽油罐車、LPG罐車和LNG罐車卸車場地和CNG加氣子

站內的車載儲氣瓶組的卸氣場地，應設卸車或卸氣時用的防靜電接地裝置，并應設置能檢

測跨接線及監視接地裝置狀態的靜電接地儀。”

 “防靜電接地裝置的接地電阻,不宜大于100Ω。

 “甲、乙、丙A類油品的汽車油罐車或油桶的灌裝設施，應設置與油罐車或油桶跨接的

防靜電接地裝置。”“用于易燃和可燃液體裝卸場所跨接的防靜電接地裝置,宜采用能檢測

接地狀況的防靜電接地儀器。”

音叉式防溢流防靜電控制器TMR-SLC