板式換熱器檢修易發(fā)問題，你注意到了嗎

板式換熱器流通截面積小，如不及時維護，保養(yǎng)，有可能因結垢造成堵塞，影響設備的安全和正常使用。正確的安裝及維護保養(yǎng)，是確保供熱系統(tǒng)安全、高效的重要環(huán)節(jié)。

換熱器板數(shù)多，而且要逐片清理，全部更換新墊，所以大修時一般采用整體吊離安裝位置，在一個合適地點解體大修。拆卸前，將介質進口閥關閉，且應首先關閉高壓側閥門，而后關閉出口閥，使換熱器緩慢降溫至40℃后進行排放，然后拆除相連管道，整體吊離才能進行。

  板式換熱器的檢修周期一般為2年。在檢修前，對準備更換的墊片需認真檢查，表面要光滑、厚度一致、無橫向裂紋、無氣泡、無缺口、無老化、無搭接及對接的痕跡。所使用的粘接劑也應在有效期內。對換熱器本體，拿下壓緊螺栓保護套管，對所有的螺栓除銹涂油；檢查上梁滑動表面，并擦拭干凈；檢查活動壓板上部輥輪，使其轉動靈活；測量并記錄板疊長度“A”，重裝時應保證此尺寸不變。

  待系統(tǒng)氣體、壓力、溫度等參數(shù)達到維修要求后方可進入現(xiàn)場施工。先拆除接管，然后按對角線的方向依次松開固定螺栓。在拆卸過程中，活動壓板寬度方向偏移不超過10mm，垂直方向偏移不超過25mm，應始終保持活動壓板基本處于平行狀態(tài)移動。拆下板片時，使板片向一側傾斜15°－20°，向上稍舉即可拆掉，不得強行拆卸，以防上部定位凹槽變形或損壞，然后按片塊安裝順序依次碼好。

  檢查換熱器板片時，板片應無裂紋、劃痕、變形等缺陷，板厚不均勻偏差不得超過5%，板片周邊應光滑平整，密封槽形狀應符合圖樣要求，其深度允許偏差為0.1mm，其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷，板片波紋深度允許偏差±0.2mm，其不平度不得大于1%。對于穿孔的板片，可采用氫弧焊修補并磨平。對變形嚴重的板片，可采用鋁或銅質模型校正。這些缺陷如果處理不了，只能更新或減少板片。

  先拆除舊墊片。一手持電熱風沿密封槽底部加熱，待粘接劑受熱變軟時，另一手將墊子拉起緩緩剝離。也可采用煤氣噴槍加熱，但應嚴格控制火焰到板片底部距離為10－15cm，對鋁合金板片更應注意。不管在什么情況下都禁止使用乙炔焰加熱。墊片拆除后，對密封槽內的殘膠，可用直徑40－50mm、寬度8－10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機上，將殘膠磨去，保證密封槽光潔。

  板片組裝前應將活動壓板推向一端，將固定壓板和活動壓板的內側及管口清理干凈，首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好。安裝板片時，根據(jù)流程組合，將第一片沒有膠墊的一面對著固定壓板，而后按A－B－A－B的次序將所有板片依次掛好。全部板片掛好后，活動壓板推攏，將6條長螺栓裝上，上緊螺栓。在此過程中，應保持活動壓板平行移動。當螺栓緊固完成后，在相鄰螺栓處測得的板疊長度“A”的偏差不得超過如下標準：當A<1000mm時，不超過1mm；當A>