高強(qiáng)度爬錐螺母 包檢測(cè)爬錐 8.8級(jí)別鍍鋅爬錐螺母四件套 定制非標(biāo)爬錐

155-0307-8751高強(qiáng)度爬錐螺母 包檢測(cè)爬錐 8.8級(jí)別鍍鋅爬錐螺母四件套 定制非標(biāo)爬錐 鋼模配件 側(cè)墻模板預(yù)埋件 橋梁鋼模拉桿

2對(duì)于錨板尺寸大于 400x400mm的預(yù)埋件定位，采用錨板與埋件系統(tǒng)直接連接安

裝。預(yù)埋件可直接固定在主筋上，錨板應(yīng)躲開爬錐孔位置開設(shè)排氣孔，以保證混凝土

澆灌的密實(shí)性。

2)預(yù)埋件位于混凝土側(cè)面時(shí)，可選用以下方法:

①對(duì)于錨板尺寸小于400x400mm的預(yù)埋件定位，采用定位鋼板+定位螺母的方式

定位。定位鋼板選用薄鋼板，開孔位置與錨板相同，通過定位螺母固定在高強(qiáng)螺桿與

爬錐間。預(yù)埋件可直接固定在主筋上。

0aA異型件 鋼模配件 預(yù)埋件:

②對(duì)于錨板尺寸大于400x400mm的預(yù)埋件定位，采用定位鋼板+定位螺栓的方式

定位。定位鋼板選用薄鋼板，開孔與錨板相同，通過定位螺栓固定在爬錐端口。預(yù)埋

件可直接固定在主筋上，混凝土模板拆除后取下定位螺栓及定位鋼板，進(jìn)行錨板安裝。

該方法在混凝土保護(hù)層內(nèi)留有薄槽口，需通過補(bǔ)刷修補(bǔ)劑修復(fù)。

0aA異型件 鋼模配件 預(yù)埋件:

3)當(dāng)預(yù)埋件位于混凝土底面時(shí)，可采用定位鋼板+定位螺母的方式定位。定位鋼

板選用薄鋼板，開孔位置與錨板相同，通過定位螺母固定在高強(qiáng)螺桿與爬錐間。預(yù)埋

件可直接固定在主筋上，定位鋼板尺寸較大時(shí)需開設(shè)下料孔，以保證混凝十澆灌的密

實(shí)性。

2、依據(jù)施工圖紙計(jì)算預(yù)埋件安裝位置，通過全鉆儀及鋼卷尺放樣預(yù)埋件。

3、預(yù)埋件不得與主筋相碰，且應(yīng)設(shè)置在主筋內(nèi)側(cè):預(yù)埋件不應(yīng)突出于混凝土表面，

也不應(yīng)大于構(gòu)件的外形尺寸:預(yù)埋件位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。

4、埋件系統(tǒng)安裝后，需用土工布對(duì)爬錐孔進(jìn)行封堵，用透明膠布包裹端頭，以防

止?jié)仓^程中水泥漿進(jìn)入錐孔。

5.2.4混凝土澆筑

1、在檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等均合格后，方可澆筑混凝土。如發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件在混

凝土澆筑過程中位移，應(yīng)停止?jié)仓槊髟颍咨铺幚恚⒆⒁庖欢ㄒ诨炷脸跄爸匦鹿潭ê妙A(yù)埋件。

2、混凝土在澆筑過程中，振動(dòng)棒應(yīng)避免與預(yù)埋件直接接觸，在預(yù)埋件附近，需小

心謹(jǐn)慎，邊振搗邊觀察預(yù)埋件，及時(shí)校正預(yù)埋件位置，保證其不產(chǎn)生過大位移。

5.2.5錨板(含支撐架體)安裝

1、模板拆除后復(fù)測(cè)爬錐的實(shí)際位置，檢查與施工圖紙位置的偏差。若爬錐安裝位

置與施工圖紙位置偏差較大，應(yīng)按照實(shí)際位置開設(shè)錨板孔，以保證錨板與埋件系統(tǒng)間

有效連接，確保預(yù)埋件的整體受力要求。若存在個(gè)別爬錐安裝位置與施工圖紙位置有

較小偏差，可對(duì)錨板孔進(jìn)行擴(kuò)孔，加墊一定厚度墊板，墊板與錨板間焊接，選用加長