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塑膠原料具有優良的綜合物理和機械性能，較好的低溫抗沖擊性能。尺寸穩定性。電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性、成品加工和機械加工較好。塑膠原料樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。塑膠原料樹脂熱變形溫度低可燃，耐熱性較差。熔融溫度在217~237℃，熱分解溫度在250℃以上。如今的市場上改性塑膠原料材料，很多都是摻雜了水口料、再生料。導致客戶成型產品性能不是很穩定。韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產應用供應介紹：
2、強度一般，剛性很好，但質脆，易產生應力脆裂；不耐苯、汽油等有機溶劑；長期使用溫度可達260度，在400度的空氣或氮氣中保持穩定。通過添加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25%，適于制作耐熱件、絕緣件及化學儀器、光學儀器等零件。耐腐蝕性濃硫酸外，塑膠原料不溶于任何溶劑和強酸、強堿，而且耐水解，具有很高的化學穩定性。
不能戶外爆光，在85℃高溫下會被芳族或氯化碳溶解；在高溫下與含有銅的摻混塑料接觸會導致分解。PP是半晶體熱性料，模溫為5℃，可使用通用螺絲(L：D=2：。膠溫：22~275℃，切勿超過275℃，否則黏度會劇變并出現氧化現象。機筒料停留：26℃時間不能超過5~6分鐘，27℃時間不能超過2~3分鐘。溫度設度值：后：19~23℃中間：2~24℃中：21~26℃前：22℃~27℃咀：22~27℃模：3~8℃。
韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產應用供應特性：
大部分塑膠原料是無毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，室溫浸水一年吸水率不超過1%而物理性能不起變化。塑膠原料樹脂制品表面可以拋光，能得到高度光澤的制品。比一般塑料的強度高3-5倍。◎耐熱性：熱變型溫度在200～220℃，連續使用溫度為180～200℃，UL溫度指數為180℃。
在自熱條件下，乙烯選擇性為81%，轉化率75%。雖然選擇性與蒸汽裂解大致相同，但轉化率大大超過通常的65%。主要副產物為(6.4%)、CO(6.%)和CO2(1.4%)。進料中有氫的存在提高了乙烷的轉化率，而深度氧化生成CO2大大減少。該工藝也適用于流化床，乙烯選擇性(83%)比固定床系統稍高。流化床反應器的另一優點是從放熱反應過程易于回收熱量。LG石化公司(Seoul)開發了石腦油催化裂解新工藝，與傳統的蒸汽裂解工藝相比，該工藝可大大提高烯烴產率，采用該技術可提高乙烯產率2%、丙烯產率1%。
韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產應用供應性能：
鐵廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等的污水處理效果。方便了。
與熱固塑料相比，熱塑材料的回收利用方式更為簡便；溫度只要高過基體的熔點，熱塑復合材料的不同部分可以被分離開。此外，熱塑性材料能自我粘接，無須另外添加膠水、樹脂等粘合劑。單獨加熱面板通過烙鐵、紅外線或鹵素加熱器，可以在不影響夾芯材質的情況下，將表層加熱到非常高的溫度，足以將基體與面板粘為一體。這一生產工藝使高溫表層基體與耐低溫的夾芯材料組合在一起成為可能。加熱后的表層必須迅速與溫度較低的泡沫材料結為一體。
韓國可隆 KOPA KN133G33BLHS PA6 HB生產應用供應應用：
塑膠簡介塑膠原料的合成奠定了合成纖維工業的基礎，塑膠原料的出現使紡織品的面貌煥然一新。用這種纖維織成的塑膠原料
