油漆涂料用空心玻璃微珠 上海改性空心玻璃微珠廠家

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空心玻璃微珠具有最小的比外表積及低吸油率，混合物中能夠具有良好的分散性，很容易被壓緊和融合，因此它具有很高的填充性能，可大大減少樹脂的用量，增加填料的用量，有效減小VOC指標(biāo)，同時(shí)降低了成本。

空心玻璃微珠各向同性和高填充量的特性，使制品尺寸的穩(wěn)定性非常高，能夠減少收縮和翹曲。

若填充比例適當(dāng)時(shí)，制品的韌性明顯改善，抗沖擊性顯著提高，外表硬度增強(qiáng)。

空心玻璃微珠在油漆涂料中的應(yīng)用：

空心玻璃微珠有最小的比表面積和低吸油率，可大大減少涂料中其他各生產(chǎn)成份的使用量。

空心玻璃微珠�；|(zhì)的表面更抗化學(xué)腐蝕，對(duì)光有反射作用。

涂料涂層具有防污、防腐蝕、防紫外線、防黃變以及抗刮效果。

緊密排列的空心玻璃微珠內(nèi)部含有稀薄的氣體，其導(dǎo)熱系數(shù)低，所以涂料涂層具有非常好的隔熱保溫效果。

空心玻璃微珠可有效增強(qiáng)涂層的流動(dòng)、流平性。

空心玻璃微珠內(nèi)含有氣體具有較好的抗冷熱收縮性，從而增強(qiáng)涂層的彈性，大大減少涂層因受熱脹冷縮而引起開裂和脫落。

空心玻璃微珠高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明顯，因此溶劑的使用量可減少，就能降低涂料在使用過程中有毒氣體的排放量，有效減小VOC 指標(biāo)。

空心玻璃微珠主要有3種生產(chǎn)工藝：

1、溶膠－凝膠法：即以有機(jī)醇鹽為主要原料，先通過溶膠-凝膠工藝制備干凝膠，然后粉碎，最后高溫下發(fā)泡。

2、液滴法：即以硅酸鈉、硼酸作為主要原料，將含低熔點(diǎn)物質(zhì)的溶液于一定溫度下噴霧干燥。

3、玻璃粉末法：即以特殊碎玻璃作為原料，先制備出既定組成的玻璃熔塊，粉碎，再于高溫下發(fā)泡。

空心玻璃微珠表面改性的方法：

（1）化學(xué)反應(yīng)改性是指通過表面改性劑與微珠表面進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)或化學(xué)吸附的方式完成。

（2）表面包覆改性。表面包覆改性是利用無(wú)機(jī)物或有機(jī)物對(duì)微珠表面進(jìn)行包覆以達(dá)到改性的效果。

（3）高能表面改性。通過酸堿或者其它紫外線等，對(duì)玻璃微珠表面腐蝕出溝壑，增加接枝改性劑的強(qiáng)度。

空心玻璃微珠添加說明：

1、空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。

空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下，在混合的后階段加入空心玻璃微珠。

如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強(qiáng)度是否達(dá)到要求.

2、注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強(qiáng)烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應(yīng)低于100 轉(zhuǎn)/分鐘。

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