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主要產(chǎn)品： 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管、流體輸送用不銹鋼無縫管、鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管、機械加工用不銹鋼管、食品衛(wèi)生用不銹鋼無縫管 、高壓鍋爐用不銹鋼無縫管、石油裂化用不銹鋼無縫管、石化、電力用不銹鋼管 ，衛(wèi)生級不銹鋼焊管，衛(wèi)生級無縫管，精軋不銹鋼管，光亮退火管，不銹鋼卡套管，不銹鋼卡壓管，不銹鋼方管，不銹鋼六角管，不銹鋼管內(nèi)外拋光，不銹鋼管電解處理，進出口不銹鋼管材,不銹鋼圓鋼，不銹鋼角鋼，不銹鋼槽鋼，不銹鋼扁鋼，不銹鋼板。
馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時，由于熱影響區(qū)中被加熱到相變點以上的區(qū)域內(nèi)發(fā)生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產(chǎn)生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱，但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區(qū)的組織通常又硬又脆。對于這個問題，可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號，在焊接狀態(tài)下也有一定的韌性。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能，焊接裂紋性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區(qū)晶粒顯著變粗，使得在室溫下缺少延伸性和韌性，易發(fā)生低溫裂紋。也就是說，一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發(fā)生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發(fā)生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊后熱處理，并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??奧氏體型不銹鋼以18%Cr-8%Ni鋼為代表。原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。一般具有良好的焊接性能。但其中鎳、鉬的含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產(chǎn)生高溫裂紋。另外還易發(fā)生б相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體引起低溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經(jīng)焊接后，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區(qū)中的晶界上有鉻的碳化物時會極易生成貧鉻層，而貧鉻層和出現(xiàn)將在使用過程中易產(chǎn)生晶間腐蝕。為避免問題的發(fā)生，應采用低碳（C≤0.03%）的牌號或添加鈦、鈮的牌號。為防止焊接金屬的高溫裂紋，通常認為控制奧氏體中的δ鐵素體肯定是有效的。一般提倡在室溫下含5%以上的δ鐵素體。對于以耐蝕性為主要用途的鋼，應選用低碳和穩(wěn)定的鋼種，并進行適當?shù)暮负鬅崽幚恚欢越Y(jié)構(gòu)強度為主要用途的鋼，不應進行焊后熱處理，以防止變形和由于析出碳化物和發(fā)生δ相脆化。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??雙相不銹鋼的焊接裂紋性較低。但在熱影響區(qū)內(nèi)鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??對于沉淀硬化型不銹鋼有焊接熱影響區(qū)發(fā)生軟化等問題。
