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廢氣凈化塔可廣泛應用于化工、輕工業、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀器、電鍍等工業行業，如有機廢氣、硫酸、硝酸、鹽酸等工業。采用工業廢氣凈化裝置（SOx）、氮氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO）、異酸性氣體和工業廢氣凈化裝置，取得了滿意的效果。
2、廢氣凈化效率高:酸（堿）采用兩級反向噴霧廢氣凈化塔填料比表面積大,由實驗研究氣體比例,確保性能穩定,各種濃度的酸性或堿性廢氣凈化效率可達85％~ 95％。
三。低阻廢氣處理裝置：在保證足夠的氣液接觸面積的基礎上，選擇空氣動力用于工業廢氣凈化塔。
其特點是填料種類和結構形式，使設備在額定風量下的阻力不超過40 mm水柱，是我國各類填料吸收塔中阻力的塔之一。這對耐腐蝕低壓風機的使用極為有利.
4,廢氣處理設備占地面積小,工業廢氣凈化塔等材料PP、玻璃鋼等,將塔體,吸收液罐、循環泵,液體管道系統組合成一套完整的工業廢氣處理設備,結構緊湊,便于安裝和運行管理,占地面積小,適應性強,無論新建或技改項目。
旋風除塵器是使含塵氣流作高速運動，借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。通常將向下的外圈氣流稱為外旋渦，而把錐體底部的區域稱為回流區或者混流區。按氣流進入的方式不同，可大致分為切向進入和軸向進入兩大類。 其在乘用車領域用得較多。3.整體方案1)晾干室與烘干室的氣量小，濃度高，可直接送入RCO中，與噴漆室濃縮后的廢氣一起燃燒，生成CO2和H2O排出。2)噴漆室分類處理。3)循環風減低風量。根據機器人噴漆室的節拍規律性和自動化程度高的特點，使機器人噴漆室的風自循環，自循環百分比大約在80%~90%，具體的百分比根據油漆VOCs含量的下限確定。
沸石轉輪濃縮特性耐熱性：不燃耐熱溫度：200℃（轉輪部分耐熱）再生溫度：150-200℃上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪，不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的吸附轉輪可以50%以上。 氣體從塔底（或一側）送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流（或截流）連續通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切進行傳質，待處體經傳質作用進入循環液體中與塔筒壁的水霧和水膜而被水。 4、本產品為多機組合式整套設備，適應處理的水質范圍較廣。5.設備采用生物氧化工藝，對水質適用性好，水質，污泥。6、設計合理、結構緊湊、占地面積小，操作使用方便。7、污水進入主機后，藥劑則為自動定比例跟蹤投加。
設備原理圖如下：一、廢氣處理設備運轉條件依據廢氣的性質(粘度、溫度、濕度、壓力、可燃性、性、性和氣體種類等)規劃安全可靠的廢氣處理設備;二、廢氣處理合格效率依據公布的排放規范及污染源排放的廢氣濃。 對不能吸收光子的污染物質效果差，對于成分復雜的廢氣無法達到預期處理效果。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。 達到一定濃度可直接接入RCO燃燒。4)活性炭動態吸附，靜態脫附。彩條和人工噴漆室的特點可用活性炭動態吸附，達到飽和后進行切換，在不生產的情況下集中脫附送入RCO燃燒，節省能耗。5)分段送排風減低風量。對于14.7m的噴漆室可采用此方法。 催化劑：根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑，孔作為載體，與光源，惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應，放大10-30倍光源效果，使其與廢氣進行充分反應，縮短廢氣與光源時間，從而廢氣凈化效率，催化劑還具有類似于植物光合作用，對廢氣進行凈化效果。
