環(huán)保的包裝系統(tǒng)和散裝
根據(jù)產(chǎn)品品種，該公司閥口袋、敞口袋、葉輪式包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目。控制系統(tǒng)，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產(chǎn)品皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉
車完成產(chǎn)品入庫工作。稱量，包裝高。
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智能電腦配料系統(tǒng)
電腦智能控制系統(tǒng)LCPLC。該系統(tǒng)具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時
給料以縮短配料時間、配方、打印實時配料報表、配方產(chǎn)量、原料消耗量報表，并且統(tǒng)計其班日、星期、旬、月等定量報表。
保溫砂漿設備成套配置：
年產(chǎn)兩萬噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個斗式提升機分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費。計量系統(tǒng)在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實現(xiàn)原料計量。計量好后的物料，螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。
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具有優(yōu)良的性能：不管是在系統(tǒng)剛加水運行(系統(tǒng)剛運行時，有大量的氣體排出。)還是在系統(tǒng)壓力過高需適度排水卸壓時，都能可靠運行。自動排氣閥的特點:性能可靠。排放裝置材料使用PK-EP。和所有已知的合成材料相比，PK-EP有好的性能和高的可靠性。PK-EP能承受高溫(比排氣閥.的工作溫度高很多)。O型密封圈使用優(yōu)化材料EPDM，保證在高溫下O型密封圈仍然有良好的彈性和運行可靠性。排氣閥閥芯的內(nèi)部彈簧采用特殊的材料，并采用鍍鎳不銹鋼，防止氧化(如果氧化會影響閥芯的運動)；排氣閥的排氣機制非常可靠，在出廠前每只閥均排氣實驗和壓力密封實驗。
